Упаковочное оборудование без границ
Технологии упаковки от A до Z
# A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z ..
+7(495) 709-39-49 ­ E-mail: ABC@Packing.Name
Promec - Италия Melegari - Италия Blowtec - Италия

Конвейерные системы

1   2   3   след >>показать все
1   2   3   след >>показать все

Конвейерное оборудование производства и транспортеры для предприятий пищевой промышленности и других отраслей

Современное упаковочное производство основано на бесперебойной работе и высокой производительности конвейерных систем. Отдельные технологические операции, такие как, подача пустой тары и упаковочных расходных материалов, фасовка и первичная упаковка, розлив, этикетировка и маркировка, групповая упаковка и паллетирование (паллетизация) - осуществляются в полностью автоматическом режиме разными упаковочными машинами-автоматами, связанными между собой живыми нитями конвейеров различных типов и назначения.
В составе комплектных упаковочных линий - воздушные конвейеры для ПЭТ бутылок, транспортеры для стеклянных, пластиковых и металлических бутылок и банок, конвейерные системы для упаковок, ящиков и коробов, транспортные системы для поддонов, системы автоматизации для конвейеров и упаковочного оборудования.
Купить заранее готовый и подходящий конвейер практически невозможно. Каждый из которых, как детский конструктор, собирается из множества специальных и согласованных между собой компонентов и комплектующих. Конвейерные ленты, ролики транспортерные и цепи из металла или ПВХ, с гофробортами и перегородками, конвейерные весы и сушилки, рольганги с втулочно-роликовой основой для паллет, присоединительные транспортерные элементы, ленточные, цепные и шнековые конвейеры, тяговые пластинчатые компоненты, шкивы и звезды, цепи конвейерные роликовые, бункеры-накопители для сыпучих материалов, специальные конвейерные смазки, конвейерные цепи с накладками, проверка зарубежных комплектующих на соответствие требованиям ГОСТ и окончательный принцип действия является предметом для инжиниринга и сборки при наличии профессиональных знаний и исходных материалов.
Каталог конвейерных комплектующих высылается каждым производителем по запросу. Эксплуатация качественных конвейерных систем на базе лучших комплектующих важна в любом производстве, так как наибольшая нагрузка от транспортируемой продукции распределяется равномерно на все эти изделия. Транспортерные компоненты в разных сферах производства и, исходя из условий эксплуатации, могут быть выполнены из нержавеющей стали, горячекатаного металлопроката или полимерных материалов.
Производство конвейерных комплектующих на современном оборудовании с ЧПУ позволяет максимально быстро, точно и качественно изготовить каждую деталь, что положительно сказывается на рабочем ресурсе изделия. Большое внимание уделяется корпусам подшипников, исходя из учета испытываемых нагрузок, они могут быть выполнены из высокопрочных композитных материалов или листового металла подверженного глубокой вытяжке. Монтаж корпусов подшипников в обечайке производится несколькими способами, это может быть вальцованное или сварное соединение, на малых диаметрах применяется фиксация стопорными кольцами. Подшипники закрываются лабиринтными уплотнениями исключающими попадание пыли и грязи.

Устройство и принцип работы конвейерного оборудования

На современном мировом рынке представлен полный ассортимент специальных конвейеров для транспортировки различных грузов. В основе классификации транспортных систем следующие параметры:
✅ Направление перемещения - наклонные, горизонтальные, вертикальные;
✅ Назначение и тип транспортируемых грузов — насыпные и штучные;
✅ Функциональные особенности - сборные, сортировочные, транспортировочные;
✅ Тип установки - подвесные, напольные;
✅ Тип тягового механизма - ленточные, цепные, канатные;
✅ Тип грузонесущего полотна - ленточные, пластинчатые, люлечные, ковшовые, скребковые;
✅ Расположение оператора - рабочее, распределительное.
В отсутствие тягового органа транспортировка предметов и материалов может осуществляться при помощи использования инерционного, гравитационного или винтового механизма.
Ленточные конвейеры оснащаются грузонесущим полотном карманного, профилированного или гладкого типа.
Конвейерное оборудование может быть оборудовано рабочим или распределительным местом для оператора. Рабочее место специалиста находится на конвейере и перемещается вместе с оператором. Распределительное место на непрерывно-поточном производстве строго зафиксировано.
Конвейерные системы для перемещения грузов отличаются наличием или отсутствием гибкого тягового органа. Машины с гибким тяговым механизмом — это: ленточные, канатно-ленточные, цепные, канатно-роликовые.
Устройства без тягового механизма – винтовые и шаговые. Винтовые конвейеры без тягового механизма: штанговые, вибрационные, качающиеся с постоянным или переменным давлением на желоб.
Наиболее популярные виды конвейеров для производства: ленточные, пластинчатые, скребковые, винтовые, роликовые.
Купить конвейерные комплектующие на выгодных условиях можно по реальной заводской цене, заполнив опросный лист на сайте производителя в нашем каталоге.