Упаковочное оборудование без границ
Технологии упаковки от A до Z
# A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z ..
+7(495) 709-39-49 ­ E-mail: ABC@Packing.Name
Завод Promec - Италия Компания ALS Systems - Италия Завод Melegari - Италия Blowtec - Италия

Горячий розлив

Метод горячего розлива в пищевой промышленности и индустрии напитков

Высокотемпературная кратковременная пастеризация продукта в потоке применяется для фасования жидких, а также густых и вязких пищевых продуктов при высокой температуре или в стерильных условиях. Метод ГОРЯЧЕГО розлива очень часто используется для негазированных фруктовых и овощных соков, пюре, концентратов соков, вина и напитков на основе чая или кофе. Задача горячего розлива - обеззараживание продукта от микроорганизмов и инактивация ферментов, и при высокой температуре продукта обрабатываются тара и средства укупоривания. ГОРЯЧИЙ розлив - не ниже 55 град. С, в частности, хорошо зарекомендовал себя для красных вин.

Горячий розлив напитков и соков в ПЭТ тару

Пищевые пастеризаторы, применяемые в индустрии напитков для розлива пива и кваса, помимо специальных насосов высокого давления 8-12 атм. для предотвращения потерь CO2 и теплообменников, предназначенных для работы при повышенном давлении, дополнительно оснащаются буферными емкостями с автоматическим контролем уровня жидкости, а пастеризаторы для сока включают систему улавливания ароматики. Все вышеуказанные средства в совокупности позволяют достичь желаемого качества готового продукта.

Горячий розлив вина

Пастеризатор в потоке комплектуется также всем необходимым для эффективного использования: насосы для продукта розлива и горячей воды, теплообменник, расходомер, трубопроводы, клапаны, манометры, термометры, фильтр и точный регулятор подачи пара, приборы контроля и регистрации температуры с записью на бумажный или электронный носитель. Система контроля позволяет поддерживать температуру с высокой точностью.
Автоматика регулировки подачи пара и продукта, автоматическая система циркуляции при выходе на заданную температуру или при перекрывании выхода продукта при периодической подаче на машину розлива обеспечивают термообработку без нанесения ущерба качеству самой продукции. Теплообменники и иные части машины розлива, находящиеся в контакте с продуктом, выполнены из пищевой нержавеющей стали AISI 304 или кислотостойкой нержавеющей стали AISI 316. В зависимости от типа продукта устанавливается секция термической выдержки и система мойки без разборки CIP. Производительность пастеризаторов варьируется от 1.000 до 50.000 литров в час и более. Поставка и индивидуальное исполнение оборудования для горячего розлива осуществляется в соответствии со спецификой заказчика.