Оборудование для упаковки крупногабаритной продукции и грузов в термоусадочную пленку
Автоматическая линия для упаковки крупногабаритной продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку.
Устройство и принцип работы упаковочного оборудования
♦♦♦ Конструкция упаковочной машины выполнена из стального профиля и стального листа электросваркой, окрашена и имеет опоры, регулируемые по высоте ♦♦♦ Защитные ограждения из анодированного алюминия с прозрачным поликарбонатом ♦♦♦ Дверцы доступа к машине с концевыми прерывателями безопасности ♦♦♦ Линейный конвейер подачи продукции с приводом - L = 2.000 x 800 мм ♦♦♦ Привод с переменной скоростью при помощи мотор-редуктора/вариатора ♦♦♦ Боковые направляющие продукции с ручками регулировки по ширине в зависимости от размеров продукции ♦♦♦ Фотоэлемент на входе и выходе для контроля подачи продукции и управления циклом упаковки ♦♦♦ Сварочная штанга шириной 900 мм, с ответной фиксированной штангой из силикона ♦♦♦ Максимальная высота входа продукции: 380 мм ♦♦♦ Сварка термоусадочной полиэтиленовой пленки при помощи тефлонового профиля с электронным контролем температуры при помощи терморегулятора и зонда термопары ♦♦♦ Механическая резка пленки при помощи тефлонового профиля с острым краем.
♦♦♦ Используемая пленка: Термоусадочный полиэтилен ♦♦♦ Максимальная ширина пленки : 860 мм ♦♦♦ Толщина используемой пленки: мин 30 / макс 120 микрон ♦♦♦ Макс. диаметр бобины 300 мм ♦♦♦ Пневматический спуск сварочной штанги по закаленным направляющим с осевыми сферическими подшипниками ♦♦♦ Фотоэлемент безопасности для остановки сварочной штанги в случае аварийных ситуаций ♦♦♦ Верхняя и нижняя размотка катушек пленки с приводом при помощи резиновых роликов ♦♦♦ Устройство автоматической рекуперации пленки с рукояткой блокировки бобины ♦♦♦ Конвейер с приводом для выгрузки упаковок в термоусадочный туннель L = 2.000 x 800 мм ♦♦♦ Привод переменной скорости при помощи мотор-редуктора/вариатора ♦♦♦ Электрический щит управления и контроля расположен на боковой части машины, имеет дисплей для легкого доступа к функциям машины и аварийным сигналам ♦♦♦ Управление рабочим циклом при помощи микропроцессора (PLC).
Электрическое подключение: 400/230В х 3/50 Гц ♦♦♦ Установленная мощность: 3 кВт ♦♦♦ Потребление сжатого воздуха за 1 цикл: 24 нл ♦♦♦ Высота рабочей поверхности: 850 мм ♦♦♦ Камера термоусадки: длина 1400 мм ♦♦♦ Размеры входа в термоусадочный туннель: 900х450 H мм ♦♦♦ Транспортная лента с ячейками из оцинкованной стали - 2 электровентилятора рециркуляции горячего воздуха ♦♦♦ Узел нагрева, расположенный в верхней части камеры с тэнами ♦♦♦ Электронный контроль температуры с визуальной терморегулировкой и зондом термопары ♦♦♦ Изоляция камеры термоусадки термоволокном ♦♦♦ Привод переменной скорости при помощи мотор-редуктора/вариатора ♦♦♦ Электровентилятор охлаждения продукции на выходе ♦♦♦ Электрошкаф контроля и управления туннелем смонтирован на корпусе термоусадочного туннеля ♦♦♦ Электрическое соединение: 400 / 230 В х 3 / 50 Гц ♦♦♦ Установленная мощность: 18 кВт ♦♦♦ Потребление электроэнергии: 10 кВт.
Производитель оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию оборудования.
Подробное техническое описание будет передано в коммерческом предложении при получении официального запроса и технического задания.
