Упаковочное оборудование без границ
Технологии упаковки от A до Z
# A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z ..
+7(495) 709-39-49 ­ E-mail: ABC@Packing.Name

Технологии без границ | Найти, увидеть, заказать | Производители | PROMEC
Promec - Италия Melegari - Италия Blowtec - Италия

COMPAC 200 - моноблок мойки, розлива воды и укупорки бутылей 19 литров

Упаковочное оборудование Италия

COMPAC 200 — автоматический моноблок мойки, розлива воды и укупорки кулерных бутылей 19 литров

Итальянский завод упаковочного оборудования Promec srl предлагает новый моноблок для мойки-розлива и укупорки бутылок из ПВХ, ПК или ПЭТ объемом от 3 до 6 литров и от 5 до 20 литров, с инновационной системой розлива по весу, а не по объему.
Наполнение по весу гарантирует высочайшую точность и, следовательно, экономию продукта, а также высокую повторяемость операций и надежность в многолетней эксплуатации. Передовой концепцией аппарата мойки бутылей является также система внутреннего перемещения тары с пластиковой цепью, которая обеспечивает лучшую гигиену процессов мойки и стерилизации емкостей, а также снижает потребление энергии по сравнению с традиционными машинами.
Моноблок для мойки и налива бутылей 19 л

Технические данные линии мойки бутылей и розлива воды

♦ Тип тары: 5 галлонов / 19 литров
♦ Тип горловины: по согласованию
♦ Тип пробки: герметичный колпачок — нахлобучка типа Press-On
♦ Номинальная производительность: 200 бутылей в час
♦ Другая производительность — по запросу.

Общие концепции проектирования

Машина мойки и розлива с переменным движением, предназначенная для мытья емкостей объемом от 3 до 6 галлонов и от 5 до 20 литров из поликарбоната или ПЭТ. Простая регулировка скорости с помощью панели управления линией. Параметры процесса мойки и розлива будут соответственно меняться. Высокая эффективность промывки благодаря прерывистому движению, которое удерживает бутыли на одной линии с распылителями, что позволяет впрыскивать в них большое количество моющей жидкости. Каждый распылитель идеально центрирован по горловине контейнера и сохраняет фиксированное положение в течение длительного времени.
Ручная загрузка бутылей. Оператор снимает бутылки с поддона и помещает их в специальные пластиковые втулки, расположенные на подходящем расстоянии на цепном конвейере, горлышком вниз. Автоматическая разгрузка бутылей после мойки. Специальный желоб принимает очищенные бутыли и перемещает их под краном розлива с помощью транспортера.
Машина для мойки и налива бутылей 19 л
Узел розлива расположен внутри корпуса моечной машины, что позволяет уменьшить общие габариты оборудования и избежать потенциального загрязнения чистых бутылей. Выгрузка заполненных бутылей осуществляется на выходной конвейер - входит в комплект. Стандартная рабочая высота h = примерно 400 мм от пола, выступает примерно на 620 мм за пределы машины.

Бутылкомоечная машина - технические характеристики

Машина мойки бутылок полностью изготовлена из нержавеющей стали AISI 304, с рамой квадратного трубчатого сечения и вставными панелями с пластиной толщиной 2 мм. Резервуары для жидкости выполнены с наклонным дном, что обеспечивает идеальное опорожнение; толщина 2 мм. Съемные окна для доступа к внутренним частям машины для легкой очистки/обслуживания.
Машина для мойки и налива бутылей 19 л
Конвейер бутылок со специальными пластиковыми центрирующими втулками. Пластиковая цепь для перемещения бутылок, сформированная таким образом, чтобы гарантировать отличную гигиену системы и снижение установленной мощности. Главный привод с моторедуктором, управляемый инвертором.
Машина для мойки и налива бутылей 19 л

Станции мойки бутылок состоят из:

♦ станция предварительной мойки №1 с рециркуляцией жидкости из промывочного бака ♦ станция стекания №1 ♦ моечные станции с моющим средством при температуре 55-60°C с рециркуляцией ♦ станция стекания №2 ♦ 2-я станции промывки ♦ станция стекания №3 ♦ 3-я станция окончательной промывки проточной водой - в конечном итоге с добавлением озона ♦ станция стекания №4.
Машина для мойки и налива бутылей 19 л
Стационарные опрыскиватели для промывки, изготовленные из AISI 304. Насосы полностью изготовлены из нержавеющей стали AISI 304. Демонтаж фильтров при разгрузке резервуаров рециркуляции. Система нагрева с электрическими ТЭНами, регулируемыми датчиком термометра. Одна единственная точка вытяжки для удаления паров. Открывающиеся двери на разгрузочной секции, выполненные в несущей раме из нержавеющей стали и панелях из оргстекла - оснащены блокированным предохранительным микропереключателем.

Исключения и опции

♦ Генератор озона - поставляется по запросу
♦ Внешняя система мойки бутылей - поставляется по запросу
♦ Распыляющие мобильные форсунки - поставляется по запросу.

Узел розлива и укупорки - технические характеристики

Розлив воды в бутыли осуществляется под давлением прибл. 1 бар - центробежным насосом от резервуара воды, поставляемого заказчиком, и управляемым инвертором. Система розлива по весу с датчиком нагрузки гарантирует как точность, так и повторяемость наполнения. Очень простая концепция конструкции позволяет снизить затраты на техническое обслуживание и обучение операторов машины.
Машина для мойки и налива бутылей 19 л
Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из AISI 304 или пищевых материалов (одобрены FDA); по запросу предоставляется AISI 316. Система укупорки, подходящая для крышек прижимного типа, состоит из вибрационного бункера, желоба для крышки и укупорочной головки. Электрический шкаф из нержавеющей стали, установленный со стороны загрузки - на полу не требуется места - в комплекте с ЧПУ / PLC, инвертором и панелью оператора для настройки машины, систем диагностики и сигнализации.

Бутылкомоечная машина “compac 200” - технические характеристики

♦ Стандартная номинальная скорость производства: 200 бутылей в час
♦ Время мойки на скорости 200 бутылок в час: 18,0 сек
♦ Первая станция внутренней предварительной мойки с рециркуляцией воды после промывки и окончательной промывки: 16 сек
♦ Промежуточное стекание: 2 сек
♦ Станция стекания: 16 сек
♦ Общее время контакта бутылок на станции предварительной мойки: 36 сек
♦ Пять внутренних/внешних моечных станций с горячей водой и моющим средством при температуре 55-60°C — 80 сек
♦ Промежуточное стекание: 10 сек
♦ Станция стекания: 16 сек
♦ Общее время контакта бутылок на станциях мойки: 108 сек
♦ Две внутренние/внешние станции мойки с водой: 32 сек
♦ Промежуточное стекание: 4 — 16 — 2 сек
♦ Общее время контакта бутылок на промывочной станции: 54 сек
♦ Одна внутренняя промывочная станция с обычной или озонированной водой: 16 сек
♦ Промежуточное стекание: 2 — 16 — 2 сек
♦ Общее время контакта бутылок на станции окончательной промывки: 36 сек
♦ Общее время обработки: 234 сек.
Машина для мойки и налива бутылей 19 л

Общие данные и потребление

♦ Общее количество центрирующих втулок внутри машины: 28
♦ Продольный шаг между бутылками: 412,5 мм
♦ Размеры машины: см. чертеж № 002504C053SCH
♦ Вес пустой / загруженный: 1.800 / 2.200 кг
♦ Емкость бака для моющего средства: 240 л
♦ Максимальная жесткость пресной воды: 10°F
♦ Максимальное потребление отработанной воды в час / на 1 бутылку (регулируется): 2-4 л
♦ Максимальное потребление воды: 800 л/час
♦ Расход воздуха: 0,1 Нм3/ч
♦ Давление воздуха - источник питания: 6 бар
♦ Электропитание: 380 В-50 Гц 3-фазный+0
♦ Схема управления: 24 В
♦ Установленная мощность постоянного тока: 27,5 кВт.
Машина для мойки и налива бутылей 19 л

Технические данные машины розлива и укупорки бутылей

♦ Количество кранов розлива: 1
♦ Количество укупорочных головок: 1
♦ Время заполнения для 19 литров: 12 сек
♦ Точность заполнения: +/- 50 мл.

Опции и дополнительное оснащение

♦ Изменение формата бутылей
♦ Устройство для создания давления для заполнения зоны фильтром HEPA 99% 0,3 над зоной заполнения
♦ Автоматическая подача бутылок
♦ Внешняя система чистки щетками
♦ Проникающие насадки в горлышке бутылки для каждой моечной станции
♦ Промывка колпачков
♦ Двойной колпачок, как винтовой, так и прижимной
♦ Автоматическая подача колпачков в бункер узла укупорки
♦ Бункер для хранения крышек объемом 0,4 м3
♦ Панель управления, расположенная на машине
♦ Ручная система для удаления старых крышек, до 400 шт. в час.

Производительность для других моделей - по запросу


  Актуальная цена завода в Европе с "самовывозом" или с доставкой по РФ "до двери", а также оригинальные запчасти и фирменный сервис без срока давности по запросу  ✉.

Производитель оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию оборудования.
Подробное техническое описание будет передано в коммерческом предложении при получении официального запроса и технического задания.