MBF SYNCHROFILL HP - триблок изобарического розлива шампанского

Несущая конструкция выполнена сваркой из стали с пескоструйной обработкой и защищена несколькими слоями эпоксидной краски, сверху полностью закрыта нержавеющей сталью. Внутри основания расположены механические узлы, обеспечивающие вращение машины. Электродвигатель с широким полем регулировки управляется электронным преобразователем частоты - инвертором. Ручная смазка при помощи масленок и масляного тумана. Сопла масленок неподвижных узлов сгруппированы в едином блоке с легким доступом. Электрошкаф из нержавеющей стали расположен сбоку машины.

Панель управления оснащена микропроцессором для управления машиной со следующими функциями: ✅ текущая производительность ✅ функциональные параметры ✅ функции диагностики и аварийные сигналы ✅ операционное меню управления машиной, аналоговые манометры.

Защитные панели из нержавеющей стали установлены в задней части машины. В той зоне, где может произойти разрыв бутылок, то есть там, где бутылки оказываются под воздействием давления, защита состоит из сдвоенных панелей с антивибрационным крепежом. С передней стороны машины установлены прозрачные защитные панели с конструктивными элементами из нержавеющей стали, встроенные в конструкцию станины. Каждая дверца защитных панелей оснащена микровыключателем безопасности.

Машина розлива игристого вина выполнена в полном соответствии с Директивой 89/392 и имеет маркировку CE.

Моноблок включает: турель ополаскивания – RINSMATIC, турель розлива – FILLMATIC HP, турель укупорки – CORKMATIC, турель укупорки – CORKMATIC PLASTIQUE

Конструкция зажимов и других узлов выполнена полностью из нержавеющей стали. Круговой коллектор для управления ополаскиванием выполнен из нержавеющей стали AISI 304 и пищевого пластика. Круговая емкость для стекания использованной воды. Электрический клапан отсекания ополаскивающей жидкости. Регулятор давления ополаскивающей жидкости. Канал отвода потока для цикла мойки.

Бутылки располагаются в соответствии с захватами и крепко схватываются за горлышко. Захват изменяет свое положение за счет геликоидальной неподвижной направляющей, и бутылка переворачивается горлышком в сторону ополаскивающей форсунки. Ополаскивание осуществляется в заданном и регулируемом режиме. Захваты оснащены специальными клапанами подающими команду на впрыск воды, только в присутствии бутылки над клапаном. Бутылка остается в положении дренажа на заданное время. Формат бутылки – 0,75 л.

Круговая емкость выполнена полностью из нержавеющей стали AISI 304. Все поверхности емкости обработаны на станках, а поверхности, находящиеся в контакте с продуктом дополнительно отполированы. Дно емкости имеет наклон для полного дренажа жидкости в конце работы или во время мойки. Крышка зафиксирована механически, крепеж не контактирует с продуктом. Емкость соответствует требованиям ISPEL по рабочему давлению до 6 Бар, испытана при давлении 9 Бар.

Регулировка емкости по высоте с внешними устройствами ручного управления кранами. Контроль уровня продукта в емкости при помощи емкостного датчика с аналоговым выходом 4-20mA / 0-10V для управления насосом подачи продукта. Подача продукта: продукт течет в сторону емкости по трубам из нержавеющей стали AISI 304 и через ротационный распределитель с керамической опорой. Сечения и геометрия труб и распределителя спроектированы для обеспечения постоянной скорости и стабильности продукта. Подача продукта сверху.

Краны розлива выполнены из нержавеющей стали AISI 316. Кран выполнен без сварки; каждая деталь имеет самое высокое качество обработки поверхностей, наибольшую точность в работе и удобство для мойки. Геометрия отражательной секции спроектирована в зависимости от типа жидкости, используемой оператором. Конусы центровки бутылок оснащены роликами для отделения бутылок после завершения налива. Система копиров для управления открытием кранов розлива и дегазации после завершения процесса налива.

Подъемники бутылок с пневмомеханическим движением, выполнены полностью из нержавеющей стали AISI 304. Ручное устройство внешней мойки кранов и подъемников бутылок. Устройство автоматического выравнивания уровней налива в бутылках. Это позволяет достичь исключительной точности налива. Краны налива оснащены специальным клапаном, который приводится в действие системой копиров с автоматическим сцеплением и расцеплением. В конце цикла розлива, впрыск инертного газа с избыточным давлением в горлышко бутылки выталкивает лишний продукт обратно в емкость и выравнивает уровень налива в бутылке. Специальное устройство приводит в действие автоматического выравнивания уровней только при наличии бутылок.

Турель укупорки включает: ✅ Устройство забора пробок из канала подачи пробок с ориентатора ✅ Трубки и транспортеры спуска для одного формата пробок ✅ Разблокировка пробки в присутствии бутылки ✅ Элементы поднятия бутылок с двойной пружиной разного давления ✅ Компрессионная коробка с деталями сжатия пробки с быстросъемным креплением ✅ Комплект зажимов для пробки шампанского.

Турель укупорки включает: ✅ Укупорочные головки с креплением из износостойкой стали ✅ Головки для укупорки методом давления с захватом пробки эластичными элементами ✅ Копир управления укупорочными головками ✅ Система захвата пробки типа Pick & Place на выходной звездочке ✅ Вращающаяся карусель с опорами на конических подшипниках. Герметичная конструкция не требует обслуживания; части, которые могут оказаться в контакте с продуктом, выполнены из нержавеющей стали.

Распределитель пробок с вращающимся наклонным центробежным диском для пластиковых пробок для игристого вина, закрепляемых давлением. Оснащен каналом спуска пробок с фотоэлектрическим датчиком безопасности присутствия пробок в канале, с собственным электрошкафом для одного формата пробки. Требуется система автоматической загрузки пробок – элеватор пробок. Оригинальные запчасти и фирменный сервис от производителя.