MAKRO Modular - модульная этикетировочная машина

♦ Возможное количество столиков для размещения бутылок, банок, флаконов на карусели этикетировочной машины соответствующего диаметра: 4 – 6 – 8 – 9 – 10 – 12 – 16 – 18 – 20 – 24 – 28 – 30 – 32 – 36 — 40.

♦ Общее количество этикетировочных станций для установки на карусели автоматического этикетировщика также варьируется в зависимости от диаметра: от 1 до 7 шт.

♦ Номинальная производительность этикетировочного оборудования: от 1500 до 42000 емкостей в час.

Данное этикетировочное оборудование предназначено для нанесения различных типов этикеток на пластиковую, стеклянную или металлическую бутылочную и баночную тару: частичные или круговые корпусная этикетка – кольеретка, контрэтикетка, а также акцизные марки (клеевые П/Г-образные, самоклеящиеся федеральные марки) и др. на холодном или горячем клее, а также самоклеящихся этикеток.

♦ Прочная несущая конструкция, выполненная методом сварки из листа и профиля из нержавеющей стали AISI 304 дополнена регулируемыми по высоте опорами   ♦ основание полностью покрыто листовой нержавеющей сталью AISI 304 "ROOF"   ♦ верхняя поверхность станины выполнена из нержавеющей стали AISI 304   ♦ предусмотрена автоматическая регулировка осей установки этикетировочных станций при помощи пошаговых двигателей   ♦ сенсорная тактильная панель управления оператора типа TOUCH SCREEN   ♦ возможность установки системы оптической центровки емкостей для идеально точной ориентации этикеток   ♦ системы управления оснащены сервоприводами | минимальная потребность в обслуживании.

Данные модели этикетировщиков изготавливаются с соблюдением всех технических характеристик и технологий Makro Labelling, оснащены механическим или электронным вращением столиков держателей бутылок. Этикетировочная карусель диаметром 520 или 780 мм покрыта листом нержавеющей стали AISI 304 и вмещает 4, 6, 8, 9, 10 или 12 столиков – держателей бутылок в зависимости от общей требуемой производительности машины. С возможностью размещения до 5 независимых этикетировочных станций разного типа. На всех указанных моделях, по запросу, может быть установлена система оптической центровки и ориентации бутылок на каждом столике. Для модели этикетировщика MAK 02 можно установить инновационную оптическую систему центровки бутылок Follower.

Номинальная производительность отдельных моделей этикетавтоматов варьируется от 1500 до 12000 бутылок в час мин — макс.

Прочная несущая конструкция выполнена методом сварки из листа и профиля из нержавеющей стали AISI 304 - Верхнее покрытие основания в герметичном исполнении ROOF из листа нержавеющей стали Aisi 304 - Верхняя поверхность станины выполнена из нержавеющей стали AISI 304 - Опорная конструкция изготовлена сваркой из нержавеющих стальных труб Aisi 304 в комплекте с регулируемыми по высоте опорами - Автоматическая регулировка осей агрегатов с приводом от пошаговых двигателей - Автоматическая регулировка осей установки этикетировочных станций при помощи пошаговых двигателей - Сенсорная тактильная панель управления оператора типа TOUCH SCREEN - Возможность установки системы оптической центровки бутылок для идеально точной ориентации этикеток - Системы управления оснащены сервоприводами - Минимальная потребность в обслуживании.

Сенсорный экран 10 " для управления этикетировщиком или 18-дюймовый сенсорный экран управления и контроля этикеток со встроенным контролем качества. Поменять катушку этикеточной ленты очень просто. Быстрая смена оснастки форматов бутылки без использования ключей. Vision Control: система контроля качества, которая проверяет точность этикетирования и управление отбраковкой бутылок без этикеток. Трансмиссия к делительному шнеку на входе с бесщеточным двигателем. Устройство для блокировки бутылок на входе - шнеке, с контролем крутящего момента, через бесщеточный мотор.

Представленный на рынке в 2014 году эксклюзивный патент Makro Labeling - Follower представляет собой модуль, который применяется к этикетировочной машине и позволяет ориентировать бутылки, чтобы наносить этикетки точно относительно ориентира на бутылке. Точность достигается за счет использования значительно меньшего количества датчиков (например, 1 против 10) по сравнению с традиционными решениями. Система позволяет конечному пользователю значительно сократить время смены формата бутылок и этикеток.

Новая версия, уже доступная на рынке, включает две важные инновации в системе. Углеродное волокно уменьшает изгиб и вес конструкции с увеличением достижимой производственной скорости, и камеру линейного сканирования, которая позволяет получать изображение уже полностью и без искажений в программном визуальном обеспечении. Таким образом можно легко анализировать поиск отметки. Это устраняет сложность традиционных систем отслеживания, которая заключается в необходимости «выпрямления» и склейки разных изображений.