Депаллетизаторы применяются для автоматической или полуавтоматической разгрузки с деревянной паллеты одноразовой и оборотной бутылочной, баночной и иной стеклянной, пластиковой и металлической тары – бутылки и бутыли, банки и флаконы, канистры и бочки, ящики и контейнеры.
В процессе разгрузки поддона тара устанавливается на конвейерную систему или разгрузочный стол-накопитель в начале производственной - упаковочной линии.
Депаллетайзеры от производителей Италии и заводов-изготовителей других стран Европы
Конструкция машины для разгрузки паллет представляет собой прочную несущую раму с подъемным устройством и подвижной кареткой с захватами для снятия тары по слоям, расположенным на поддоне. Тип захвата зажимной, патронный, магнитный, с надувными рукавами или с пальцевыми захватами зависит от специфики заданного процесса разгрузки поддона и циклов депаллетизации.
Микропроцессоры автоматического управления PLC / ЧПУ обеспечивают точность позиционирования захватов и быстроту переналадки при изменении конфигурации слоя и количества слоев на паллете. Отдельно устанавливаемый автомат обеспечивает одновременное удаление разделителей слоев на поддоне.
Депаллетизатор – это модульная автоматическая или полуавтоматическая упаковочная машина, комплектуемая на основании базовой конструкции и дополнительных рабочих узлов - модулей согласно индивидуальных технических требований заказчика для конкретного упаковочного производства. Cartesio – депаллетайзер картезианского типа с захватами для бутылок включает разгрузочный стол-накопитель и конвейер для тары на выходе.
Депаллетизатор сдвижного универсального типа применяется для обработки бутылок, стеклянных, жестяных и алюминиевых банок цилиндрической и квадратной формы. Автоматические депаллетайзеры различаются системой нижней или верхней выгрузки тары. Верхняя выгрузка используется для высокоскоростных линий упаковки и розлива. Депаллетизатор с системой выталкивания целого слоя может обрабатывать любые форматы бутылок и банок, не зависимо от формы или диаметра пустой тары. Управление при помощи сенсорных датчиков, которые контролируют все рабочие операции.
В зависимости от типа тары - контейнеров и способа размещения тары на поддоне выбирается соответствующий способ горизонтального или вертикального перемещения продукции на конвейер разгрузки. Это может быть механическая операция сдвига или захвата для стеклянной и пластиковой тары, а также магнитное притяжение, удержание и перемещение для металлической тары при помощи мощного электромагнита.
Автоматический депаллетизатор должен быть дополнительно укомплектован отдельной конвейерной системой перемещения разгруженных паллет от депаллетизатора к паллетизатору, магазином поддонов, системой удаления межслойных разделителей, лифтовой системой для депаллетизации на верхнем уровне. Применение депаллетизатора значительно сокращает количество персонала, задействованного на упаковочной линии, и обеспечивает стабильность работы производственной линии в целом.
Для предприятий средней и высокой производительности применяются роботы – депаллетизаторы с альтернативными или универсальными захватами, способные не только выгружать пустую тару в начале линии, но и загружать обратно на пустые поддоны уже готовую продукцию, если производственная линия заранее расположена соответствующим образом и универсальная система захвата это позволяет.
Подход к решению по депаллетизации продукции требует найти разумный баланс между технической спецификацией и уровнем автоматизации. Оптимальные передовые решения по депаллетизации заданной заказчиком продукции на конкретном производстве – большая ответственность и почетная обязанность каждого производителя данного типа упаковочного оборудования.
Увидеть, выбрать и купить депаллетайзер для линиях упаковки и розлива у производителя в Европе, реальная цена завода-изготовителя без скрытых комиссий и наценок, а также дополнительные сезонные скидки и бонусы, текущий или срочный ремонт, заказать оригинальные запчасти и фирменный сервис без посредников и срока давности.
© 2005-2024
