Обратный осмос для промышленных процессов и производства напитков, минеральной воды и пива
Обратный осмос - это решение для растущей потребности в воде для питья и промышленности при ограниченности подходящих источников поверхностных и подземных вод требуют создания новых эффективных и экономичных технологий. В последние 10-15 лет широкое применение нашли мембранные технологии обработки воды: микро-, ультра- и нанофильтрация, обратный осмос, мембранная дегазация - они позволяют надёжно и выгодно очищать исходную воду от примесей, используя минимум реагентов и не нанося ущерба окружающей среде. При этом достигается высочайшее качество очищенной воды.
Обратный осмос является одним из самых распространённых процессов мембранного разделения. Благодаря совершенным технологиям массового производства высококачественных мембран, экономичности и высокой производительности, метод нашёл большое распространение в водоподготовке различных производств. Обратный осмос широко используется для обессоливания всех типов вод, в установках разной производительности – от лабораторных и бытовых до огромных промышленных. В основе процесса обратного осмоса лежит отделение растворённых веществ от собственно воды при помощи не пористой мембраны.
Устройство и принцип работы системы обратного осмоса
Эффективность процессов обратного осмоса в значительной степени определяется свойствами используемых мембран. Основные свойства мембран – производительность и селективность. Эти две характеристики зависят не только от самой мембраны, но и от параметров процессов разделения: давления, температуры, солесодержания исходной воды и гидравлического КПД.
Распространённость установок обратного осмоса, обманчивая простота и доступность программ подбора элементов, создаёт иллюзию, что технология обратного осмоса является волшебным ключом для решения всех задач производителей. На самом деле, этот метод, как и любой физико-химический процесс, имеет свои особенности, которые необходимо учитывать при создании промышленных установок, обеспечивающих заданные технологические параметры. Это требует опыта и возможно только на основе серьёзных предварительных расчётов, в некоторых случаях тестовых испытаний. Задачей любой системы водоподготовки является производство заданного количества очищенной воды строго определённого качества.
Состав схемы таких установок определяется источником воды и конечными требованиями к её составу. Наряду с этим учитываются капитальные и эксплуатационные затраты, а также экологическая безопасность с минимизацией отходов. Мембранные технологии позволяют решить эти задачи. Преимущества технологии обратного осмоса перед обычными методами очистки: высокая стабильность при изменении качества исходной воды; сокращение производственных площадей; низкое энергопотребление; снижение затрат на реагенты; модульность оборудования с возможностью наращивания производительности; полная автоматизация процессов; получение пресной питьевой воды из практически любой солёной, даже морской.
К числу преимуществ обратного осмоса относятся также его доступность и освоенность на отечественном рынке, экологическая привлекательность, быстрая окупаемость капитальных вложений, низкие эксплуатационные затраты и экономическая эффективность. Внедрение этой технологии возможно, как при создании новых производств, так и при реконструкции действующих, даже работающих в непрерывном режиме. Затраты на один кубометр воды, обработанной с помощью мембранной технологии, по сравнению с традиционными, неуклонно снижаются и уже сейчас стали меньше.
Мембранным технологиям принадлежит будущее и наша общая задача приблизить его и использовать для блага своих предприятий. См. также: водоподготовка, фильтрация воды, мембранные процессы, обеззараживание воды.
