Производственные комплексы оборудования для розлива / фасовки и вторичной упаковки лакокрасочной продукции
Прямая поставка от зарубежных машиностроительных заводов - производителей отдельных упаковочных машин и поставщиков комплектных линий и комплексного оборудования для производства, розлива/фасовки и упаковки лакокрасочных материалов (ЛКМ): лаков, красок порошковых, водоэмульсионных, акриловых, водно-дисперсионных, масляных, аэрозольных, дорожных, фасадных, печатных, полиграфических, эмалей и грунтовок и др. лакокрасочной продукции.
Универсальные автоматические и полуавтоматические комплекты современного упаковочного оборудования подбираются с грамотным учетом всех особенностей процесса упаковки лакокрасочной продукции в условиях малого или большого производства. Эмали и лаки, краски и растворители красок, мастики и грунтовки, а также другие аналогичные строительные жидкости отличаются повышенной летучестью и склонностью к воспламенению. Как следствие необходимо, чтобы все составные части упаковочной установки были выполнены во взрывозащищенном исполнении.
Назначение, область применения и принцип работы
Мощные дозаторы и высокоточные укупорочные машины, прецизионные этикетировщики, термоусадочные упаковщики и паллетайзеры обеспечивают любую заданную производительность для герметичных и эстетичных упаковок лакокрасочной продукции. Каждое индивидуальное упаковочное решение может быть бюджетным. Однако, высокоэффективным вариантом для организации полноценного участка фасовки будет последующая эффективная отдача и постоянная чистая прибыль на каждый вложенный рубль, доллар или евро. Чем больше вы поставили, тем больше выиграете, если расчет расходов и доходов не является ошибочным изначально.
Комплекты специального оборудования предназначены для реализации процессов дозирования лаков, красок, эмалей, грунтовок, мастик, последующей укупорки и этикетировки цилиндрических пластиковых и металлических банок и канистр. Данное оборудование может одновременно применяться не только в сфере производства лакокрасочных изделий, но и для фасовки растворителей, защитных составов для деревьев, морилок и других продуктов химической индустрии.
При объемном дозировании продукт подается из приемной емкости в дозирующий цилиндр при открытии вертикального клапана. После заполнения цилиндра продуктом клапан возвращается в исходное положение. После закрытия клапана поршень цилиндра перемещается, создает область давления, в результате чего происходит открытие горизонтального хода клапана и подача продукта в заданной дозе. Наполненная тара в полностью автоматическом или полуавтоматическом режиме с участием оператора перемещается в укупорочный модуль. На банку накидывается крышка и приводится в действие механизм забивки: укупорочная головка опускается до заданного уровня, вдавливает крышку, в конечном итоге захлопывая ее.
Укупоренная банка помещается на позицию этикетирования, где происходит нанесение этикетки заданного типа и размера на поверхность баночной тары или канистры. При необходимости при протяжке этикеток термотрансферный принтер наносит дату или иную требуемую рабочую информацию.
Варианты индивидуального исполнения и безопасность
Комплектация каждого упаковочного решения определяется исходя из индивидуальных потребностей заказчика. Тип дозатора подбирается в соответствии с консистенцией и другими характеристиками продукта. Для жидких продуктов могут быть применены дозаторы перистальтического типа. Для порошков дозаторы оснащаются шнеками и ворошителями. Установки укупорки и этикетировки подбираются исходя из технических условий и требований под формат тары, укупорки и вид этикетки.
Исполнение фасовочного оборудования на основе пневматики исключает риск воспламенения продукта и обеспечивает абсолютную безопасность всех процессов фасовки.
