Автоматическая этикетировочная машина MAKLINE RLF New Roll-Feed Linear
Автоматическое этикетировочное оборудование – модель MAKLINE RLF 2 включает 1 (один) этикетировочный узел Roll-feed MAK-RLF на неподвижной тележке для нанесения 1 (одной) круговой этикетки OPP типа Roll-Feed на горячем клее Hot Melt. Только для цилиндрических бутылок.
Номинальная производительность этикетавтомата: до 8000 бутылок в час.
Устройство и принцип работы
Станина: ♦ Верхняя часть станины изготовлена из нержавеющей стали AISI 304 ♦ Опорная рама из сварных труб из нержавеющей стали AISI 304, установлена на регулируемых по высоте опорах ♦ Боковые картеры и смотровые двери выполнены из листа нержавеющей стали AISI 304 ♦ Конвейерный канал коробчатого типа из нержавеющей стали AISI 304 в комплекте с роликами и скользящими профилями из износостойкого пластика ♦ Регулируемые по высоте и ширине боковые ограждения из нержавеющей стали и пластика.
Электрическая и пневматическая система управления: ♦ электрическая и пневматическая система выполнены в соответствии с действующими стандартами СЕ и международными правилами ♦ Электрошкаф из нержавеющей стали AISI 304 на борту машины для легкого доступа ♦ Панель управления закреплена на кронштейне ♦ Датчики контроля потока установлены на входе и выходе этикетировочной машины для регулировки скорости на выходе ♦ Изменение скорости контролируется преобразователем частоты (инвертор) ♦ Управление функциями через PLC / ЧПУ ♦ Синхронизация всех движений через энкодер ♦ Аварийные кнопки установлены на входе и выходе этикетировочной машины ♦ Машина оснащена джойстиком управления JOG для служебных операций в соответствии с CE и международными стандартами.
ЭТИКЕТИРОВОЧНАЯ СТАНЦИЯ MAK-RLF: ♦ Изменение скорости через инвертор в зависимости от потока продукции на входе и выходе ♦ Высокоточная система резки этикеток с контрастными лезвиями ♦ Функции блока подачи рулона управляются бесщеточными двигателями с устройством контроля крутящего момента ♦ Удерживающий барабан с автоматическим контролем натяжения ленты ♦ Столики с автоматической центровкой ♦ Система «Нет бутылки - Нет этикетки» ♦ Безопасность по стандартам CE ♦ Электрический шкаф по стандартам CE ♦ Установка клея горячего расплава Nordson ♦ Автоматическая остановка потока продукта с поэтапным остановом / запуском для минимального накопления продукта и в случае застреваний ниже по потоку, с блокировкой подачи и выходом оставшейся продукции из машины ♦ Машина полностью управляется ЧПУ с удобным интерфейсом оператора ♦ Аварийный сигнал пустой катушки этикеточной ленты.
Базовая комплектация этикетировочного автомата MAKLINE RLF
♦ Полные защитные ограждения в комплекте с дверьми и рамой AISI 304 с микропереключателями – стандарт CE ♦ Главный привод двигателя для непрерывного и автоматического изменения скорости производства ♦ Водонепроницаемый корпус главного электрического шкафа из нержавеющей стали AISI 304 ♦ Сенсорный экран 10”от B & R для управления машиной ♦ Общий контроль машины с помощью ЧПУ B&R ♦ Этикетавтомат для рулонной этикетки MAK-RLF с нагревателем клея Nordson Hot Melt, укомплектован ОДНОЙ станцией этикеток - один вакуумный барабан, один держатель этикеток и одно разглаживание этикеток на неподвижной тележке ♦ Регулируемая вручную высота станции этикеток Roll-Feed с ключевым и цифровым индикатором ♦ Сдвоенный держатель катушек этикеточной ленты Roll-Feed с ручным подключением ♦ Ручной регулятор выравнивания нахлеста с цифровым индикатором ♦ Одиночный шнек на входе, управляемый серводвигателем с тормозом ♦ Звездочка на входе с серводвигателем и тормозом ♦ Два отрезка прямых конвейеров, на входе 750 мм с натяжным колесом и на выходе 750 мм с двигателем и инвертором ♦ Телесервисный модем для удаленной технической помощи и программирования процессора ♦ UPS - источник бесперебойного питания 24 Вольт ♦ Базовый комплект оснастки на формат - 1 цилиндрическая бутылка и этикетки.
ПРИМЕЧАНИЕ: бутылки должны поступать на этикетировочную машину при температуре не ниже 12/14°C и быть абсолютно сухими.
Техническая спецификация этикетировщика
♦ Внешний диаметр катушки этикеточной ленты 600 мм ♦ Внутренний диаметр катушки этикеточной ленты 152 мм ♦ Длина этикетки мин. / макс. 170 / 330 мм ♦ Высота этикетки мин. / макс. 40 / 150 мм ♦ Диаметр бутылки мин. / макс. 50 / 100 мм ♦ Высота бутылки мин. / макс. 180 / 370 мм ♦ Сечение короба конвейера L.100 x H.170 - закрытый тип ♦ Электрическое напряжение 400В +/-6% - 50 Гц ♦ Дополнительное напряжение 24 В ♦ Сжатый воздух +/- 10 % - 6 Бар ♦ Электрошкаф из нержавеющей стали IRINOX ♦ PLC / ЧПУ - B&R ♦ Сенсорный экран - B&R ♦ Инвертор - B&R ♦ Сервомоторы (безщеточные) - B&R ♦ Драйвер серводвигателя (безщеточный) - B&R ♦ Шаговые двигатели - B&R ♦ Драйвер шагового двигателя - B&R ♦ Фотоэлементы – SICK ♦ Датчики приближения – SICK ♦ Энкодер – SICK ♦ Клеммы-реле – WEIDMULLER ♦ Контактор размыкателя цепи – SIEMENS ♦ Автоматические предохранители – SIEMENS ♦ Питатели 24В постоянного тока – SIEMENS ♦ Вилки, розетки – HARTING ♦ Главный переключатель – SIEMENS ♦ Кабели – UNIKA ♦ Световая колонна – WERMA ♦ Магнитный предохранительный выключатель – ABB ♦ Подшипники: FAG – SKF – NACHI ♦ Асинхронные двигатели – BONFIGLIOLI ♦ Редукторы (асинхронные двигатели) – BONFIGLIOLI ♦ Пневматические компоненты – SMC.
Услуги
♦ УПАКОВКА: деревянный ящик + вакуумный пластиковый мешок ♦ ДОСТАВКА: по запросу и за счет заказчика ♦ РАЗГРУЗКА И УСТАНОВКА: ответственность заказчика ♦ ПУСКО-НАЛАДКА: один техник – всего 7 дней поездки / рабочих дней – включает проживание и питание, авиабилеты ♦ Ввод в эксплуатацию ОДНОГО формата бутылки и ОДНОГО формата этикетки ♦ Рабочие дни с понедельника по пятницу максимум 10 часов в день ♦ Исключает: дополнительные рабочие часы более 10 часов в день, дополнительные рабочие дни и работы в праздничные и выходные дни, местный транспорт, замена авиабилетов, переводчик.
Коммерческое предложение на поставку этикетировочной машины
Производитель оставляет за собой право подтвердить условия поставки только после проверки физических образцов материалов заказчика: тара (бутылки, банки, флаконы), крышки и этикетки или технических чертежей с точными размерами и файлов формата dwg / dxf / 3D.
Техническая документация этикетировочной машины
Инструкции и документация может быть предоставлена на следующих языках: итальянский, английский, немецкий, французский, испанский, русский языки. Одна бумажная копия, сертификация CE, использование и обслуживание, схемы подключения, пневматическая схема, исключая запасные части. Одна копия USB, включая каталог запасных частей.
Сертификация этикетировочной машины
Этикетировщик изготовлен в соответствии с Европейскими директивами по машиностроению и имеет соответствующий сертификат CE (машины 2006/42 / EC - 200/95 / CE низкое напряжение - 2004 / 108 / EC электромагнитная совместимость - UNI EN 14121-1 - UNI EN 349 - CEI EN 55011 - UNI EN 12100-1 - UNI EN 17050 - CEI EN 61000 - UNI EN 12100-2 - UNI EN 13732 - UNI EN ISO 11200 - CEI EN 60204-1 - UNI EN ISO 11204 - UNI EN 13857 - UNI EN 614-1 - UNI EN 614-2).
Гарантия на новое этикетировочное оборудование
Производитель в течение гарантийного периода бесплатно заменит или отремонтирует любую деталь или по своему усмотрению возместит цену любых деталей, которые являются дефектными в результате неправильной конструкции, использованных конструкционных материалов или процесса изготовления, кроме какой-либо ответственности за любой косвенный ущерб.
Гарантийный срок на изготовленные детали составляет 12 месяцев с момента установки или может начаться через 60 дней после отгрузки машины. Гарантийный срок на другие детали указан оригинальным производителем. В случае продления гарантии, более 12 месяцев, продление недействительно для электрических / электронных деталей, как гарантировано непосредственным производителем. Эта гарантия действительна для обычного использования машины - одна односменная работа 8 часов в день в течение 265 дней в году и распространяется на неисправные детали, подлежащие замене, чтобы устранить производственные дефекты или материалы низкого качества. Эти детали будут возвращены на завод-изготовитель в Италии.
Настоящая гарантия не распространяется на повреждения при запуске, который не был выполнен техническими специалистами продавца, короткими замыканиями, плохим обслуживанием, халатностью оператора и чем-либо еще, что рассматривалось вне рамок нормальной работы машины. Все детали, подверженные нормальному износу, также исключаются. Гарантия не распространяется на установку запасных частей.
Производитель обязуется заменить и отремонтировать те детали, которые были признаны непригодными из-за дефектов конструкции, компонентов или технологических дефектов, возникших в течение гарантийного периода, при условии соблюдения всех условий эксплуатации, указанных в контракте, а также при правильном использовании этикетировочного оборудования в соответствии со статьей 23 Общих условий поставки и установки машин и оборудования № 188А Европейской национальной экономической комиссии - Женева, март 1957 года.
Вышеуказанная гарантия действительна только в том случае, если машина установлена инженером-специалистом завода-изготовителя.
Производитель оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию оборудования.
Подробное техническое описание будет передано в коммерческом предложении при получении официального запроса и технического задания.
