COMBI - бутылкомоечная машина - полуавтомат для возвратных бутылок

Бутылкомоечная машина - модель COMBI - спроектирована и производится итальянским предприятием AKOMAG для многочисленных в Италии и других странах Западной Европы производств с небольшой производительностью: семейные предприятия и предприятия малого бизнеса, фермеры, аграрии, виноделы, микропивоварни и др., предназначена для мойки возвратных стеклянных бутылок многоразового использования с этикетками, стойкими к моющему раствору и наклеенным растворимым в воде клеем.

Бутыломоечная машина типа Akomag COMBI спроектирована для мойки различных стеклянных бутылок и регулируется по многим рабочим параметрам и требованиям конечного пользователя. Высокая надежность в эксплуатации, удобная для работы оператора, для мойки и технического обслуживания, с низким энергопотреблением.

Пустые бутылки не должны содержать посторонних предметов, которые нужно обязательно удалить до начала мойки во избежание поломки моечного оборудования.

♦ Для возвратных бутылок 100-300 бутылок в час   ♦ Для новых бутылок примерно 500 бутылок в час   ♦ Подключение: 220-400 В, 50 Гц   ♦ Формат бутылок: универсальный.

Для производительности 150 бутылок в час мойка раствором NaOH 1,5/2% при 70°С — 4'00'', ополаскивание водой — 4'00'', время замены бутылок — 2'00''.

♦ Оператор вручную загружает грязные бутылки в главную секцию мойки - для этого нужно открыть крышку и разместить бутылки в соответствующие ячейки.

♦ Бутыломоечная машина рассчитана на одновременную мойку 15 грязных бутылок.

♦ После загрузки бутылок крышка моющей секции закрывается и бутылки подвергаются обработке большим потоком горячего раствора воды и моющего средства изнутри и снаружи (NaOH 1~3% - 70°C) для мойки и удаления этикеток при их наличии.

♦ После завершения первого цикла мойки оператор так же вручную перемещает вымытые бутылки из секции мойки в секцию ополаскивания, а новая партия грязных бутылок помещается в первую секцию основной мойки. И после того, как крышка закрывается бутыломоечная машина продолжает работу.

♦ После завершения второго цикла мойки / ополаскивания бутылок - чистые бутылки после ополаскивания выгружаются из машины. Бутылки из секции мойки перемещаются в зону ополаскивания. Следующие грязные бутылки снова загружаются в зону мойки и тд.

Несущая конструкция бутылкомоечной машины выполнена полностью из профиля и листа нержавеющей стали AISI 304.

♦ Внешняя отделка с пескоструйной обработкой стеклянными микросферами   ♦ Внутренние ванны с наклонным дном для удобной мойки - форма резервуаров придает дополнительную жесткость всей конструкции   ♦ Широкая дверца из нержавеющей стали для мойки ванны и главная крышка из матовой нержавеющей стали на петлях с системой открывания типа Easy-open   ♦ Защитные ограждения с концевыми выключателями безопасности от несанкционированного открывания: машина останавливается автоматически при открывании защитной крышки   ♦ Шаровой клапан для слива ванны мойки   ♦ Подключение всех подводок в одном месте   ♦ Электрическая установка (IP55) с силовым щитком из нержавеющей стали установлена на машине  ♦ Кнопочная панель на 24 В из нержавеющей стали с световыми индикаторами и кнопками для визуального контроля правильной работы всех узлов бутыломоечной машины  ♦ Зона отвода испарений предусмотрена для установки вытяжки  ♦ Регулируемые опоры установлены вдоль основания.

♦ Система внутренней мойки бутылок осуществляется при помощи проникающих / выдвигающихся внутрь бутылок форсунок высокого давления.
♦ Станции внутреннего ополаскивания с проникающими форсунками и внешние ополаскиватели питаются от водопровода.
♦ Насосы центробежного типа выполнены в моноблоке в едином корпусе из нержавеющей стали AISI 316 для насоса и крыльчатки.

♦ Внешняя мойка и отделение этикеток осуществляется при помощи форсунок с высоким потоком воды в небольшом количестве.
♦ Поток воды проходит через фильтр из нержавеющей стали, где этикетки сначала задерживаются и откуда затем выводятся из бутыломоечной машины.
♦ Внешние распылители легко обслуживаются с точки зрения демонтажа и мойки.

В зоне ополаскивания с подачей воды из сети водопровода установлен клапан экономии воды, который отключает подачу воды при остановке машины.

Установка нагрева моющего раствора может поставляться в нескольких вариантах исполнения без изменения общей стоимости:

♦ прямая подача пара — стандартное исполнение, конструкция из нержавеющей стали, автоматическое управление при помощи электрического клапана, с соответствующим отводом конденсата
♦ встроенная камера сгорания с дизельной горелкой(опция)
♦ электрический нагрев (опция).

Температура мойки стеклобутылок легко регулируется при помощи термостата.

Насосы мойки: Lowara | Паровое оснащение: Spirax Sarco | Пневматика: Pneumax | Дверцы и люки: Zorzini | Манометры - Термометры: Wika | Вытяжки - Вентиляторы: Moro | Автоматические клапаны: Asco Joucomatic | Форсунки: Проект AKOMAG.

Световая колонна | Omron – Schneider | Реле: Omron | Механические ограничители хода: Schneider | Контакторы: Schneider | Главный выключатель: Schneider | Мотор-автоматы: Schneider | Кнопки и переключатели: Schneider | Трансформатор: Elca | Клеммы: Weid Muller.

Основная конструкция: INOX | Линия пара: RAL 9011 | Линия воды: INOX | Двигатели и насосы: RAL 5010.

Артикул: 3000-00752 – нагрев паром.

Таймеры: 2000-5541 | Датчики безопасности: 2000-537 | Смена формата: 2000-025 | Электрический нагрев: 2000-0684 | Прямой нагрев горелкой: 2000—5172.

Данное оборудование изготовлено в полном соответствии с Директивой 2006/42/CE Европейского Парламента и Совета Европы от 17 мая 2006 года.