Машина для выдува ПЭТ бутылок и иной пластиковой тары из преформ — модель ADS G61
Данное оборудование спроектировано для производства бутылок или флаконов из ПЭТ (полиэтилентерефталата) емкостью от 250 мл до 5 литров круглой или квадратной - прямоугольной формы для тихих или газированных жидкостей пищевого или технического назначения. В качестве опции можно выдувать бутыли емкостью до 8 литров. Номинальная производительность до 1300 бутылок в час. Эффективная производительность: +/- 5%.
Реальная производительность может варьироваться в пределах +/- 5% от номинальной производительности, указанной выше. Эффективная производительность подтверждается в зависимости от формы бутылки, типа горлышка, качества и веса преформы. Расчет эффективности осуществляется в течение определенного периода времени (несколько часов работы выдувной машины) соотношением количества реально произведенных бутылок и расчетного количества бутылок, которые теоретически могли быть произведены на этой машине за тот же отрезок времени.
Непредвиденные и/или запланированные остановки линии, связанные со сменой формата емкости, текущим обслуживанием, проблемы с качеством преформ, а также задержки в работе, вызванные непрофессионализмом обслуживающего персонала, не могут быть отнесены к расчету эффективности работы выдувной машины.
Условия эксплуатации оборудования для выдува ПЭТ бутылок
Машина должна быть установлена на промышленном полу с наклоном не более 1 градуса. Кроме того, условия эксплуатации машины должны соответствовать рекомендациям производителя, изложенным в технической документации. Если требования заказчика отличаются от стандартных условий эксплуатации, то производитель оставляет за собой право пересмотреть условия поставки, чтобы обеспечить должную работу машины.
Объем поставки оборудования для выдува ПЭТ бутылок
Выдувная машина ✅ Транспортная упаковка ✅ Обучение персонала ✅ Запуск машины ✅ Бункер загрузки и автоматической подачи преформ ✅ Элеватор с системой ориентации преформ (если венчик преформы позволяет использовать подобную технологию) ✅ Направляющие рельсы к печи нагрева ✅ Печи предварительного и основного нагрева преформ при помощи инфракрасных ламп с непрерывном движением и конвекцией горячего воздуха ✅ Автоматическая регулировка температуры печей ✅ Линейный контроль температуры преформ при помощи инфракрасной камеры ✅ Автоматическая центровка штампа ✅ Детектор и отбраковка бутылок с дефектами ✅ Интерфейс оператора типа HMI – с цветным дисплеем типа touch screen ✅ Электрошкаф с кондиционером ✅ Сертификация ГОСТ / РОСТЕСТ ✅ Комплект пресс-форм – 1 гнездо ✅ Запасные части на 2000 часов работы ✅ Техническая документация, включая инструкции по установке, эксплуатации и обслуживанию на бумажных и электронных носителях ✅ Набор специальных инструментов (необходим для запуска машины).
Технические данные оборудования для выдува ПЭТ бутылок
✅ Номинальная производительность – до 1300 бутылок в час ✅ Пресс-форма: емкость бутылок от 0,2 до 8 л ✅ Максимальная высота бутылки: 380 мм ✅ Максимальный диаметр бутылки: 175 мм ✅ Количество гнезд пресс-формы: 1 ✅ Минимальный диаметр горлышка: 20 мм ✅ Максимальный диаметр горлышка: 52 мм ✅ Печь: 3 модуля нагрева ✅ Количество зон нагрева на каждый модуль: 9 ✅ Установленная мощность: от 29 до 45 кВт (в зависимости от объема бутылки) ✅ Потребляемая мощность: от 16 до 25 кВт (в зависимости от объема бутылки) ✅ Напряжение – 3 х 400 В +/- 10% + РЕ ✅ Частота – 50/60 Гц ✅ Сжатый воздух низкого давления 6-9 Бар ✅ Потребление воздуха: 57/0 Нм3/час ✅ Предварительный выдув: 0/25 Бар ✅ Давление выдува: 35/40 Бар ✅ Точка росы под давлением: +3 град.С ✅ Расход воздуха под давлением 40 Бар для бутылки 1,5 л: 103 Нм3/час ✅ Вода охлаждения: поток воды при 13 град.С: 3/5 м3/час ✅ Тепловая отдача: 7000 ккал/час ✅ Охлаждающая мощность: 9 кВт.
Прежде чем выбрать требуемое оборудование производства компании АДС (Франция) следует проконсультироваться с представителем компании. Производитель оставляет за собой право вносить изменения в указанные характеристики.
Производитель оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию оборудования.
Подробное техническое описание будет передано в коммерческом предложении при получении официального запроса и технического задания.
