Автоматическая воздушная сушка бутылок, банок или флаконов с конвейера на линии розлива
Итальянский завод упаковочного и технологического оборудования EUROPOOL srl производит фирменные туннели для обдува и сушки поверхности заполненной тары - стеклянных / пластиковых бутылок или стеклянных / жестяных - металлических банок перед последующей маркировкой и этикетированием - нанесением этикеток на тару на линиях розлива и упаковки напитков в пищевой промышленности.
И в отличие от аналогичного оборудования и воздушных ножей других производителей туннельные сушки Europool обеспечивают полное высушивание тары для наклеивания самоклеящихся этикеток с гарантией сухости поверхности 99% в зоне наклеивания этикеток.
Для полного высушивания бутылок воздушными ножами в зоне пробки и/или донышка устанавливаются дополнительные модули обдува тары.
Модельный ряд осушителей бутылок EUROPOOL для наклеивания этикеток: ТF-01, TF-02, TF-03, TF-04 в зависимости от общего количества секций (модулей) осушения.
Описание системы сушки бутылок воздушными ножами
✅ Туннель сушки бутылок TF устанавливается на линии розлива алкогольных или безалкогольных напитков непосредственно перед этикетировочной машиной до наклеивания самоклеящихся или клеевых этикеток ✅ Система сушки бутылок состоит из центробежного вентилятора, подающего нагретый воздух ✅ Давление и температура воздуха регулируется заранее или в процессе работы ✅ Воздух распределяется и направляется через сопла, положение которых регулируется по форме бутылочной или баночной тары для наилучшего высушивания зоны наклеивания этикеток ✅ Круглые бутылки, проходя через туннель сушки, осуществляют вращательное движение.
Технические данные осушителя бутылок на линии розлива
✅ Конструкция из нержавеющей стали ✅ Защитные ограждения по периметру машины сушки с прозрачными пластиковыми панелями ✅ Продольный сток из нержавеющей стали для отвода жидкостей ✅ Количество секций, центробежных вентиляторов с единичной мощностью по 7,5 кВт, распределительные коллекторы для подачи горячего воздуха в зависимости от требуемой производительности ✅ Воздушные насосы с частотными преобразователями ✅ Регулируемые по высоте опоры ✅ Быстрая смена форматных деталей (оснастка) не более 5 минут ✅ Стандарт CE (европейский стандарт) ✅ Вентилятор охлаждения электрошкафа ✅ Частотные преобразователи DANFOSS для каждой секции сушки ✅ Панель оператора ESA ✅ Модули безопасности PILZ ✅ Электропитание 380 Вольт / 50 Гц.
Устройство и принцип работы туннеля сушки бутылок Europool
Установка для обдува бутылок смонтирована на однорядном конвейере на входе этикетировочной машины и включает собственный конвейер с двусторонними направляющими.
✅ Поверхность бутылок обрабатывается одновременно механическим и тепловым воздействием потоков горячего воздуха с раздельной регулировкой рабочей мощности и направленности последовательно расположенных воздушных форсунок, при этом цилиндрические бутылки медленно вращаются по своей оси во время движения по конвейеру ✅ Эффективность сушки поверхности бутылок составляет 99% в зоне наклеивания этикеток, что обеспечивает высокое качество нанесения этикеток и наилучший товарный вид готовой продукции ✅ Машина оснащена воздуходувками центробежного типа с форсунками, рабочее положение которых регулируется по высоте и направленности в зависимости от формы и размера обрабатываемых бутылок: это классические «воздушные ножи», которые обеспечивают максимальную эффективность работы оборудования.
✅ Машина оснащена электрическим шкафом с инвертором (частотным преобразователем) для управления всеми рабочими функциями с традиционным сетевым интерфейсом и панелью управления с клавиатурой в рабочей зоне оператора ✅ В случае необходимости изменения формата бутылок потребуется не более 5 минут для полной регулировки направляющих внутри туннеля ✅ Данное оборудование не предназначено для полного высушивания верхней части бутылок в зоне пробки (в этом случае потребуется дополнительный модуль сушки ST) и также в нижней части донышка бутылок, особенно на конвейере с системой смазки транспортной цепи.
Комплектация осушителя бутылок воздушными ножами
✅ Конструкция из нержавеющей стали ✅ 1/2/3/4 прямолинейных модуля, где в коллекторах установлены ТЭНы ✅ Прозрачные открывающиеся дверцы из оргстекла для безопасной работы оператора с датчиком безопасности PILZ ✅ Съемные дверцы безопасности с противоположной стороны оператора с механической блокировкой ✅ Боковые защитные картеры из нержавеющей стали ✅ Центробежные воздуходувки (установленная мощность 7,5 кВт каждая) ✅ Коллекторы для подачи сжатого воздуха в форсунки (16 штук на каждом коллекторе), внутри установлены ТЭНы для нагрева бутылок ✅ Пластиковые форсунки + форсунки из нержавеющей стали с регулировкой рабочего положения в зависимости от формы тары для полного высушивания поверхности ✅ Боковые направляющие из нержавеющей стали ✅ Конструкция однорядного конвейера из нержавеющей стали, кроме цепи и привода ✅ Регулируемые по высоте винтовые опоры – ножки ✅ Комплект защитных ограждений и систем безопасности ✅ Комплект рекомендуемых запасных частей первой необходимости.
✅ ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ для управления воздуходувками и уже перечисленным оборудованием ✅ Конструкция выполнена из нержавеющей стали и оснащена вентилятором охлаждения ✅ Инвертор Danfoss на каждой воздуходувке (внутри корпуса воздуходувки) ✅ Панель оператора ESA ✅ Датчики безопасности PILZ с центральным аналитическим узлом.
Осушитель бутылок устанавливается возле этикетировочной машины во избежание повторной конденсации влаги
Оборудование соответствует действующему Европейскому Законодательству и Техническим требованиям - Декларация соответствия CE.
Производитель оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию оборудования.
Подробное техническое описание будет передано в коммерческом предложении при получении официального запроса и технического задания.
