Технологии упаковки без границ
ИнфоЛоцияКонтакты
+7 (495) 7093949

EUROPOOL-TF

Packing.Name

Туннель для сушки бутылок и банок EUROPOOL TF-0X

Предприятие EUROPOOL srl производит фирменное технологическое оборудование для сушки поверхности заполненных стеклянных / пластиковых бутылок или стеклянных / жестяных (металлических) банок перед последующей маркировкой и этикетированием на линиях розлива и упаковки напитков. И в отличие от аналогичного оборудования других производителей для высушивания бутылочной или баночной тары туннельные сушилки Europool обеспечивают практически полное высушивание поверхности тары для последующего качественного наклеивания клеевых или самоклеящихся этикеток с гарантией сухости поверхности 99% в зоне наклеивания этикеток. Для полного высушивания бутылок в зоне пробки и/или донышка устанавливаются дополнительные модули.

Модельный ряд осушителей бутылок EUROPOOL для наклеивания этикеток: ТF-01, TF-02, TF-03, TF-04 в зависимости от общего количества секций (модулей) осушения.

ОБЩЕЕ ОПИСАНИЕ:

Туннель сушки бутылок TF устанавливается на линии розлива алкогольных или безалкогольных напитков непосредственно перед этикетировочной машиной. Система сушки бутылок состоит из центробежного вентилятора, подающего нагретый воздух. Давление и температура воздуха регулируется заранее или в процессе работы. Воздух распределяется и направляется через сопла, положение которых регулируется по форме бутылочной или баночной тары для наилучшего высушивания зоны наклеивания этикеток. Круглые бутылки, проходя через туннель сушки осуществляют вращательное движение.

Высокие технологии упаковки

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ:

Конструкция из нержавеющей стали – Защитные ограждения по периметру машины сушки с прозрачными пластиковыми панелями - Продольный сток из нержавеющей стали для отвода жидкостей – Количество секций, центробежных вентиляторов с единичной мощностью по 7,5 кВт, распределительные коллекторы для подачи горячего воздуха в зависимости от требуемой производительности - Воздушные насосы с частотными преобразователями - Регулируемые по высоте опоры – Быстрая смена форматных деталей (оснастка) не более 5 минут – Стандарт CE (европейский стандарт) - Вентилятор охлаждения электрошкафа - Частотные преобразователи DANFOSS для каждой секции сушки - Панель оператора ESA - Модули безопасности PILZ – Электропитание 380 Вольт / 50 Гц.

КОНСТРУКЦИЯ:

Установка смонтирована на однорядном конвейере на входе этикетировочной машины и включает собственный конвейер с двусторонними направляющими.

Высокие технологии упаковки

ПРИНЦИП РАБОТЫ:

Поверхность бутылок обрабатывается одновременно механическим и тепловым воздействием потоков горячего воздуха с раздельной регулировкой рабочей мощности и направленности последовательно расположенных воздушных форсунок, при этом цилиндрические бутылки медленно вращаются по своей оси во время движения по конвейеру. Эффективность сушки поверхности бутылок составляет 99% в зоне наклеивания этикеток, что обеспечивает высокое качество нанесения этикеток и наилучший товарный вид готовой продукции. Машина оснащена воздуходувками центробежного типа с форсунками, рабочее положение которых регулируется по высоте и направленности в зависимости от формы и размера обрабатываемых бутылок: это классические «воздушные ножи», которые обеспечивают максимальную эффективность работы оборудования.

Машина оснащена электрическим шкафом с инвертором (частотным преобразователем) для управления всеми рабочими функциями с традиционным сетевым интерфейсом и панелью управления с клавиатурой в рабочей зоне оператора. В случае необходимости изменения формата бутылок потребуется не более 5 минут для полной регулировки направляющих внутри туннеля. Данное оборудование не предназначено для полного высушивания верхней части бутылок в зоне пробки (в этом случае потребуется дополнительный модуль сушки ST) и также в нижней части донышка бутылок, особенно на конвейере с системой смазки транспортной цепи.

Высокие технологии упаковки

КОМПЛЕКТАЦИЯ:

- Конструкция из нержавеющей стали.
- 1/2/3/4 прямолинейных модуля, где в коллекторах установлены ТЭНы.
- Прозрачные открывающиеся дверцы из оргстекла для безопасной работы оператора с датчиком безопасности PILZ.
- Съемные дверцы безопасности с противоположной стороны оператора с механической блокировкой.
- Боковые защитные картеры из нержавеющей стали.
- Центробежные воздуходувки (установленная мощность 7,5 кВт каждая).
- Коллекторы для подачи сжатого воздуха в форсунки (16 штук на каждом коллекторе), внутри установлены ТЭНы для нагрева бутылок.
- Пластиковые форсунки + форсунки из нержавеющей стали с регулировкой рабочего положения в зависимости от формы тары для полного высушивания поверхности.
- Боковые направляющие из нержавеющей стали.
- Конструкция однорядного конвейера из нержавеющей стали (кроме цепи и привода).
- Регулируемые по высоте винтовые опоры (ножки).
- Комплект защитных ограждений и систем безопасности.
- Комплект рекомендуемых запасных частей первой необходимости.

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ ШКАФ ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ для управления воздуходувками и уже перечисленным оборудованием. Конструкция выполнена из нержавеющей стали и оснащена вентилятором охлаждения. Инвертор Danfoss на каждой воздуходувке (внутри корпуса воздуходувки). Панель оператора ESA. Датчики безопасности PILZ с центральным аналитическим узлом.

ТУННЕЛЬ СУШКИ БУТЫЛОК ДОЛЖЕН БЫТЬ УСТАНОВЛЕН КАК МОЖНО БЛИЖЕ К ЭТИКЕТИРОВОЧНОЙ МАШИНЕ ВО ИЗБЕЖАНИЕ ПОВТОРНОЙ КОНДЕНСАЦИИ ВЛАГИ.

Оборудование соответствует действующему Европейскому Законодательству и Техническим требованиям - Декларация соответствия CE.