Автоматический депаллетайзер LITA - AMICO подъемного типа с надувными захватами
Модель AMICO – это автоматический портальный депаллетайзер с 2 декартовыми осями для разгрузки поддонов путем подъема полного слоя бутылок, которые перемещаются на стол разгрузки. Устройство для выравнивания и центрирования слоев бутылок. Разделители слоев могут быть из пластика или картона, плоских листов или картонных лотков.
Разгрузка поддонов со стеклянными бутылками - полный слой бутылок за один раз. Стандартная установка оснащена 18 подушками безопасности, для макс. 17 рядов бутылок на один слой, изготовлены из прочной резины для зажима горлышка бутылки в каждом ряду. Надутый диаметр 47 мм. Вакуумный насос высокой производительности, управляемый системой Вентури. 1 комплект шаблонов для позиционирования оси подушек вдоль бутылочных рядов. Быстрая замена шаблонов - макс. 10 минут. Циклы депаллетизации программируются числом последовательности слоев до полной разгрузки поддона. Каретка с горизонтальной осью приводится в движение мотор-редуктором и преобразователем частоты.
Шарикоподшипники на линейных направляющих и приводные ремни снижают уровень шума и необходимость технического обслуживания. Мотор-редукторы SEW-EURODRIVE и трехфазным векторным преобразователь частоты - инвертор. Функция пантографа позволяет уменьшить общую высоту машины. Расположение по вертикальной и горизонтальной оси контролируется датчиками абсолютного типа, управляемые через Ethernet (Siemens ProfiNet), которые гарантируют точное позиционирование. Система позволяет перезагрузить машину после отключения питания без необходимости выполнять процедуру сброса оси.
Конструкция кареток оси робота выполнена из алюминия. Это позволяет использовать моторы меньшей мощности и размера, так как уменьшает силы инерции, делающие систему подвижной и прочной. Прочная портальная рама с верхними балками из алюминия и четыре прочные опоры из окрашенной стали для крепления к бетонному полу. Детали из стали окрашены двухслойной эмалью с высоким сопротивлением и эпоксидной основой. Неокрашенные детали из нержавеющей стали или оцинкованы. Боковые направляющие для пустого поддона в положении загрузки. Датчик для обнаружения наличия поддона.
Полные поддоны должны быть загружены вручную на станции разгрузки ручной тележкой. Оператор обязан установить поддон в правильном положении. Пустые поддоны могут быть удалены вручную или с помощью ручной тележки. Электрические пневматические установки состоят из электрических кабелей, подачи сжатого воздуха - шланги, воздушный фильтр и датчики для автоматизации.
PLC / ЧПУ Siemens S7-300 с процессором типа IM151-8 PN / DP со встроенной картой Ethernet Siemens ProfiNet и модули ввода / вывода ET200SP - программируется приложением Siemens Step7. Операционное программное обеспечение, разработанное с помощью системы Programmable Logic. Диагностическая программа для рабочего цикла, которая отображает сигналы тревоги и функциональные сообщения. Архив неисправностей с последними 100 событиями. Органы управления для автоматического / ручного управления машиной - соответствующие кнопки размещены на двери главной панели управления. Панель управления с человеко-машинным интерфейсом Siemens KTP 700 с 7 ”- цветной графический дисплей с функцией сенсорного экрана для настройки данных.
Производитель оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию оборудования.
Подробное техническое описание будет передано в коммерческом предложении при получении официального запроса и технического задания.
