Упаковочное оборудование без границ
AZбука упаковки без границ
# A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
+7(495) 709-39-49E-mail:  ABC@packing.name
ОборудованиеЗапчастиЗаказатьКОНТАКТЫ

Термоусадочный упаковщик полуавтомат

Packing.Name

Универсальный упаковщик-полуавтомат ME/PS M для упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку

Полуавтоматический моноблок для упаковки различной промышленной продукции в полиэтиленовую термомоусадочную пленку с возможностью использования плоской картонной подложки или лотка с бортиками.
✅ Конструкция данной модели упаковочной машины изготавливается методом электросварки из стального листа и специального фигурного стального профиля, затем покрывается специальным эпоксидным грунтом и окрашивается защитной краской стандартного фирменного цвета в несколько слоев  ✅ Несущее основание упаковщика устанавливается (монтируется) на вращающихся колёсиках, которые имеют систему автоматической блокировки вращения после установки упаковочного полуавтомата в рабочее положение  ✅ Защитные ограждения всегда устанавливаются производителем упаковочного оборудования для обеспечения безопасности работы оператора согласно действующим европейским требованиям.
✅ Ограждения безопасности выполняются из окрашенного перфорированного стального листа  ✅ Дополнительные защитные ограждения расположены на выходе упакованной в пленку продукции из термоусадочного туннеля  ✅ Дверцы доступа в машину оборудованы соответствующими «микро» выключателями безопасности  ✅ Рабочая панель оператора, предназначенная для контроля и управления упаковочной машиной, расположена в передней части упаковщика  ✅ Рабочая поверхность транспортера, служащего для подачи продукции, выполнена из гладкого пластикового материала  ✅ Центральный пневматический толкатель осуществляет скольжение по закаленным стальным направляющим с осевым сферическим подшипникам  ✅ Боковые направляющие продукции имеют систему регулировки в соответствии с шириной каждого формата продукции  ✅ Команда включения цикла упаковки осуществляется при помощи двух кнопок запуска, нажимаемых одновременно во избежание случайного включение упаковочной машины.

Машина полуавтомат термоусадочной упаковки в пленку

✅ Подвижная режуще-сварочная планка имеет стандартную ширину 700 или 900 мм  ✅ По запросу заказчика и в случае производственной необходимости длина планки может достигать 3000 мм  ✅ Противоположная неподвижная прижимная планка имеет покрытие из силикона  ✅ Стандартная максимальная высота для входа продукции составляет 380 мм  ✅ Сварка осуществляется при помощи покрытого тефлоном профиля, оснащенного системой электронного контроля температуры сварки с терморегулятором и зондом термопары  ✅ Механическая резка плёнки обеспечивается при помощи покрытого тефлоном профиля с острой кромкой  ✅ Используемая для упаковки продукции пластиковая плёнка: термоусадочный полиэтилен  ✅ Стандартная максимальная ширина плёнки: 860 мм  ✅ Толщина упаковочной термоусадочной пластиковой плёнки может варьироваться при необходимости от 30 до 120 микрон  ✅ Максимальный стандартный диаметр катушки с термоусадочной пленкой составляет 300 мм  ✅ Сварочная планка опускается при помощи пневматики по закалённым стальным направляющим с осевыми сферическими подшипниками  ✅ Предусмотрен специальный фотоэлемент для защиты оператора и безопасности работы. Останов сварочной планки в аварийных случаях  ✅ Данная модель упаковочной машины оснащена двумя катушками (бобинами) с термоусадочной пленкой  ✅ Верхняя бобина разматывается при помощи отдельного привода с опорными роликами  ✅ Предусмотрена система автоматической компенсации подачи пленки с ручками блокировки катушки с плёнкой  ✅ Размотка нижней бобины осуществляется при помощи холостых роликов и рычагов блокировки бобины с термоусадочной пленкой  ✅ Во избежание падения неустойчивой продукции (например, узкая и высокая тара, бутылки, флаконы, баллончики аэрозолей / спреев и т.п.) применяется система пневматического прижимания и стабилизации формируемой упаковки во время цикла оборачивания продукции, резки и сварки полиэтиленовой пленки  ✅ Внутри узла оборачивания, резки и сварки пленки продукция перемещается по рабочей (опорной) поверхности из нержавеющей стали  ✅ Здесь также предусмотрены направляющие потока продукции с регулировкой по ширине каждого отдельного формата продукции.

Машина полуавтомат термоусадочной упаковки в пленку

Термоусадочный туннель выполнен в моноблоке с узлом упаковки и состоит из:

✅ Камера непрерывной термоусадочной упаковки шириной 1300 мм  ✅ Размеры туннеля на входе продукции 800 х 450 мм (высота)  ✅ Один электрический вентилятор для обеспечения рециркуляции горячего воздуха внутри туннеля  ✅ Узел нагрева туннеля до рабочей температуры расположен в верхней части термоусадочной камеры туннеля; ТЭНы из нержавеющей стали с крыльчаткой  ✅ Электронный контроль температуры обеспечивается терморегулятором и зондом термопары  ✅ Тепловая изоляция термоусадочной камеры туннеля выполнена при помощи минеральной ваты  ✅ Транспортер внутри туннеля термоусадки изготовлен с сеткой из оцинкованной стали  ✅ Скорость работы (рабочая скорость) транспортеру изменяется и регулируется при помощи мотор редуктора (вариатор)  ✅ Один штатный дополнительный электрический вентилятор всегда устанавливается на выходе продукции из туннеля для её быстрого охлаждения.

Машина полуавтомат термоусадочной упаковки в пленку

ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

✅ Электрический щит расположен на корпусе упаковочной машины  ✅ Электрическое подключение: 400 В, три фазы, 50 Гц  ✅ Установленная мощность: 22 кВт – для разогрева туннеля в начале рабочей смены  ✅ Среднее потребление электрической энергии в рабочем режиме: примерно 12 кВт/час  ✅ Потребление сжатого воздуха за единичный рабочий цикл: 24 н/л  ✅ Рабочая высота: 850 мм.

Машина полуавтомат термоусадочной упаковки в пленку

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Оператор вручную устанавливает продукцию на рабочий стол, затем нажимает одновременно на две кнопки, расположенные на машине над рабочим столом - Толкатель передвигает продукцию внутрь узла оборачивания продукции пленкой, резки и сварки - После завершения цикла оборачивания продукции пленкой, резки и сварки краев пленки, упаковка всё ещё остается на рабочей поверхности до тех пор, пока следующая упаковка не передвинет собой предыдущую упаковку на движущуюся ленту транспортёра - Транспортер перемещает упаковку внутрь термоусадочного туннеля, где происходит термоусадочная обработка полиэтиленовой пленки - Затем электрический вентилятор, расположенный на выходе туннеля, ускоряет охлаждение упаковки.

«Пошаговый» рабочий режим, включаемый отдельным переключателем: транспортная лента, выполненная из металлической сетки, останавливается во время цикла резки и сварки плёнки, и затем движется снова после завершения сварки. Таким образом, имеется возможность упаковывать в плёнку продукцию, сложенную на плоской картонной подложке в основании.

  Прямая поставка и актуальная цена завода-изготовителя по запросу  ✉