Упаковочное оборудование без границ
AZбука упаковки от A до Z
# A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
+7(495) 709-39-49 ­ E-mail: ABC@Packing.Name
НОВОПАК |  Оборудование |  Запчасти |  Заказать |  КОНТАКТЫ

Технологии без границ | Найти, увидеть, заказать | Производители | AKOMAG
Promec - Италия Melegari - Италия Blowtec - Италия

Бутыломоечная машина COMBI - полуавтомат

Упаковочное оборудование Италия

Полуавтоматическая бутылкомоечная машина для предприятий малого бизнеса и фермерских хозяйств

Бутылкомоечная машина - модель COMBI - спроектирована и производится итальянским предприятием AKOMAG для многочисленных в Италии и других странах Западной Европы производств с небольшой производительностью: семейные предприятия и предприятия малого бизнеса, фермеры, аграрии, виноделы, микропивоварни и др., предназначена для мойки возвратных стеклянных бутылок многоразового использования с этикетками, стойкими к моющему раствору и наклеенным растворимым в воде клеем.

Сверхнадежная конструкция из нержавеющей стали AISI 304


Пищевое и упаковочное оборудование Италия

Бутыломоечная машина типа Akomag COMBI спроектирована для мойки различных стеклянных бутылок и регулируется по многим рабочим параметрам и требованиям конечного пользователя. Высокая надежность в эксплуатации, удобная для работы оператора, для мойки и технического обслуживания, с низким энергопотреблением.

Меры предосторожности

Пустые бутылки не должны содержать посторонних предметов, которые нужно обязательно удалить до начала мойки во избежание поломки моечного оборудования.

Производительность бутылкомоечной машины

♦ Для возвратных бутылок 100-300 бутылок в час   ♦ Для новых бутылок примерно 500 бутылок в час   ♦ Подключение: 220-400 В, 50 Гц   ♦ Формат бутылок: универсальный.

Время обработки стеклянных бутылок

Для производительности 150 бутылок в час мойка раствором NaOH 1,5/2% при 70°С — 4'00'', ополаскивание водой — 4'00'', время замены бутылок — 2'00''.

Принцип работы бутылкомоечной машины

♦ Оператор вручную загружает грязные бутылки в главную секцию мойки - для этого нужно открыть крышку и разместить бутылки в соответствующие ячейки.
♦ Бутыломоечная машина рассчитана на 15 грязных бутылок.
♦ После загрузки бутылок крышка моющей секции закрывается и бутылки подвергаются обработке большим потоком горячего раствора воды и моющего средства изнутри и снаружи (NaOH 1~3% - 70°C) для мойки и удаления этикеток при их наличии.

Бутылкомоечная машина AKOMAG

♦ После завершения первого цикла мойки оператор так же вручную перемещает вымытые бутылки из секции мойки в секцию ополаскивания, а новая партия грязных бутылок помещается в первую секцию основной мойки. И после того, как крышка закрывается бутыломоечная машина продолжает работу.

Бутылкомоечная машина AKOMAG

♦ После завершения второго цикла мойки / ополаскивания бутылок - чистые бутылки после ополаскивания выгружаются из машины. Бутылки из секции мойки перемещаются в зону ополаскивания. Следующие грязные бутылки снова загружаются в зону мойки и тд.

Бутыломоечная машина AKOMAG

Конструкция бутылкомоечной машины Akomag Combi

Несущая конструкция бутылкомоечной машины выполнена полностью из профиля и листа нержавеющей стали AISI 304.
♦ Внешняя отделка с пескоструйной обработкой стеклянными микросферами   ♦ Внутренние ванны с наклонным дном для удобной мойки - форма резервуаров придает дополнительную жесткость всей конструкции   ♦ Широкая дверца из нержавеющей стали для мойки ванны и главная крышка из матовой нержавеющей стали на петлях с системой открывания типа Easy-open   ♦ Защитные ограждения с концевыми выключателями безопасности от несанкционированного открывания: машина останавливается автоматически при открывании защитной крышки   ♦ Шаровой клапан для слива ванны мойки   ♦ Подключение всех подводок в одном месте   ♦ Электрическая установка (IP55) с силовым щитком из нержавеющей стали установлена на машине  ♦ Кнопочная панель на 24 В из нержавеющей стали с световыми индикаторами и кнопками для визуального контроля правильной работы всех узлов бутыломоечной машины  ♦ Зона отвода испарений предусмотрена для установки вытяжки  ♦ Регулируемые опоры установлены вдоль основания.

Применяемые стандарты

♦ Система внутренней мойки бутылок осуществляется при помощи проникающих / выдвигающихся внутрь бутылок форсунок высокого давления.
♦ Станции внутреннего ополаскивания с проникающими форсунками и внешние ополаскиватели питаются от водопровода.
♦ Насосы центробежного типа выполнены в моноблоке в едином корпусе из нержавеющей стали AISI 316 для насоса и крыльчатки.

Внешняя мойка бутылок и удаление этикеток

♦ Внешняя мойка и отделение этикеток осуществляется при помощи форсунок с высоким потоком воды в небольшом количестве.
♦ Поток воды проходит через фильтр из нержавеющей стали, где этикетки сначала задерживаются и откуда затем выводятся из бутыломоечной машины.
♦ Внешние распылители легко обслуживаются с точки зрения демонтажа и мойки.
Бутыломоечная машина AKOMAG

 

Установка нагрева моющего раствора

Установка нагрева моющего раствора может поставляться в нескольких вариантах исполнения без изменения общей стоимости:
♦ прямая подача пара — стандартное исполнение, конструкция из нержавеющей стали, автоматическое управление при помощи электрического клапана, с соответствующим отводом конденсата
♦ встроенная камера сгорания с дизельной горелкой(опция)
♦ электрический нагрев (опция).
Температура мойки легко регулируется при помощи термостата.

Пищевое и упаковочное оборудование Италия

Компоненты механические / гидралические

Насосы мойки: Lowara | Паровое оснащение: Spirax Sarco | Пневматика: Pneumax | Дверцы и люки: Zorzini | Манометры - Термометры: Wika | Вытяжки - Вентиляторы: Moro | Автоматические клапаны: Asco Joucomatic | Форсунки: Проект AKOMAG.

Электрические компоненты

Световая колонна | Omron – Schneider | Реле: Omron | Механические ограничители хода: Schneider | Контакторы: Schneider | Главный выключатель: Schneider | Мотор-автоматы: Schneider | Кнопки и переключатели: Schneider | Трансформатор: Elca | Клеммы: Weid Muller.

Цветовая маркировка

Основная конструкция: INOX | Линия пара: RAL 9011 | Линия воды: INOX | Двигатели и насосы: RAL 5010.
Артикул: 3000-00732 – нагрев паром.

Опции

Таймеры: 2000-5521 | Датчики безопасности: 2000-537 | Смена формата: 2000-024 | Электрический нагрев: 2000-0684 | Прямой нагрев горелкой: 2000—5172.

  Актуальная цена завода в Европе с "самовывозом" или с доставкой по РФ "до двери" по запросу  ✉

Производитель оставляет за собой право вносить необходимые изменения в конструкцию оборудования.
Подробное техническое описание будет передано в коммерческом предложении при получении официального запроса и технического задания.