Полностью автоматическая выдувная машина линейного типа для выдува ПЭТ бутылок, управляемая процессором ЧПУ / PLC Siemens с программным обеспечением, которое обеспечивает отличную интерактивность - взаимодействие оператора и машины с помощью специального сенсорного экрана, предназначенного для контроля всех функций машины выдува ПЭТ тары.
Автоматические функции позволяют изменить формат выдува бутылок, легко изменяя различные настройки рабочей программы простым, интуитивно понятным и быстрым способом, включая замену пресс-формы. Автоматическое распознавание корректировок с помощью специальных самообучающихся систем.
Количество гнезд пресс-формы: 1
Емкость тары: 0,5-20 л
Производительность: 5 л – 1000 бутылок в час* | 20 л - 500 бутылок в час*
ELECTRA 1 L
Количество гнезд пресс-формы: 1
Емкость тары: 10-30 л
Производительность: 10 л – 800 бутылок в час* | 30 л – 300 бутылок в час*
ELECTRA 2 S
Количество гнезд пресс-формы: 2
Емкость тары: 0,5-5 л
Производительность: 0,5 л – 3200 бутылок в час* | 5 л - 2400 бутылок в час*
ELECTRA 2 М
Количество гнезд пресс-формы: 2
Емкость тары: 0,5-12 л
Производительность: 0,5 л – 3000 бутылок в час* | 5 л – 2300 бутылок в час* | 12 л-1600 бутылок в час*
ELECTRA 2 L
Количество гнезд пресс-формы: 2
Емкость тары: 5-20 л
Производительность: 5 л – 2000 бутылок в час* | 10 л – 1800 бутылок в час* | 20 л -1000 бутылок в час*
ELECTRA 4
Количество гнезд пресс-формы: 4
Емкость тары: 0,5-3 л
Производительность: 0,5 л – 6400 бутылок в час* | 1,5 л – 6000 бутылок в час* | 3 л-5000 бутылок в час*
ELECTRA 7
Количество гнезд пресс-формы: 7
Емкость тары: 0,5-2 л
Производительность: 0,5 л-9100 b | h*/1,5 л – 8800 b | h* / 2 л – 8500 бутылок в час*
ELECTRA 9
Количество гнезд пресс-формы: 9
Емкость тары: 0,5-1,5 л
Производительность: 0,5 – 12000 бутылок в час* | 1,5 л-10800 бутылок в час*
ELECTRA 10
Количество гнезд пресс-формы: 10
Емкость тары: 0,5 л
Производительность: 0,5 л – 14000 бутылок в час*
* Зависит от конструкции тары и характеристик преформы
Преимущества машины выдува ПЭТ бутылок
♦ Простота конструкции
♦ Полностью электрическая машина выдува ПЭТ бутылок с бесщеточным приводом
♦ Низкое энергопотребление и более низкая себестоимость бутылки, меньшее воздействие на окружающую среду
♦ Проход преформ в инновационные и очень компактные нагревательные печи
♦ Быстрая смена всех настроек и пресс-формы с автоматическим распознаванием настроек
♦ Транспортировка преформ по цепи с оптимизированным шагом в зависимости от диаметра венчика ПЭТ бутылок
♦ Выдувные клапаны собственной фирменной концепции и производства обеспечивают быстрое время подачи воздуха под высоким давлением, отличную повторяемость и точность всех рабочих операций
♦ Оптимизированное устройство выдува ПЭТ бутылок, которое интегрирует функцию восстановления воздуха - 30% воздуха используется повторно
♦ Все компоненты смонтированы на одном шасси и это значительно сокращает время установки оборудования у заказчика
♦ Легкий доступ ко всем компонентам машины для облегчения операций смены формата и технического обслуживания
♦ Модульные выдувные прессы.
Устройство и принцип работы машины выдува ПЭТ тары
Преформы загружаются навалом в бункер загрузки и перемещаются в ориентатор, где они выравниваются должным образом и затем отправляются через специальные направляющие под силой тяжести на загрузочную звезду. Устройство адаптируется к типу преформы, которая используется в каждом конкретном случае.
Конвейерная цепь
Цепь имеет стандартный шаг 55 мм и состоит из шпинделей, которые вращаются внутри инфракрасной печи. Вращение шпинделей осуществляется с помощью ремня. Цепь и загрузочная звезда одновременно движутся бесщеточным двигателем.
Нагрев преформ
При транспортировке внутри печи преформы постоянно вращаются с помощью специального ремня для получения однородного распределения тепла по всей поверхности. Специальные вентиляторы-вытяжки обеспечивают плавный отток горячего воздуха, предотвращая чрезмерную температуру на стенках преформ — кристаллизация. Нагрев преформ осуществляется с помощью 2 или более печей в зависимости от размера машины и типа преформы. Каждая лампа нагрева регулируется самостоятельно. На выходе из печи установлен пирометр для контроля температуры преформ.
Преформы забираются из шпинделей, установленных на конвейерной цепочке, и передаются в пресс с помощью специального транспортера-распорки, который адаптирует шаг заготовок к шагу пресса.
Пресс для выдува ПЭТ бутылок
Узел выдува имеет фиксированную внешнюю и подвижную пластины, в которых установлены пресс-формы, и оснащен механической компенсацией для улучшения качества бутылок. Осевое растяжение осуществляется с помощью серводвигателей и скорость растяжения может быть задана с панели управления. Выдувные клапаны фирменного дизайна и производства обеспечивают быстрое время подачи воздуха под высоким давлением и исключительную повторяемость процесса. Выпуск воздуха фильтруется и глушится.
Система рекуперации воздуха предназначена для восстановления части воздуха высокого давления и его повторного использования в контуре предварительного выдува пластиковых бутылок или для служебного использования выдувного оборудования.
Выгрузка ПЭТ бутылок
Выгрузка бутылок происходит, когда бутылка уже полностью сформирована, отведен сжатый воздух и пресс полностью расткрыт, с помощью линейного передаточного устройства, приводимого в действие сервомотором, синхронизированного с движением открывания пресса.
Интерфейс оператора
Машина выдува ПЭТ тары управляется специальным программным обеспечением через PLC Siemens, который обеспечивает отличную интерактивность оператора / машины с помощью специального сенсорного экрана, предназначенного для контроля всех рабочих функций машины.
Станок выдува ПЭТ бутылок в версии ULTRACLEAN
Это специальная версия, которая позволяет создавать стерильные ПЭТ бутылки, подходящие для розлива чувствительных пищевых продуктов, таких как свежее молоко и молочные продукты, молоко Esl - extended shelf life, фруктовые соки. Для получения стерильных бутылок ПЭТ преформы заранее стерилизуют кислородом (H2O2). С помощью этой системы можно сделать стерильные ПЭТ бутылки квадратной, прямоугольной и иной не цилиндрической формы, даже с ручкой, для розлива в Ultraclean среде.
Стерилизация преформ ПЭТ
Стерилизация преформ - это процесс, который позволяет иметь стерильные бутылки любой формы и размера. Преформы цилиндрической формы легко стерилизовать. Стерилизация осуществляется с помощью пероксидом водорода (H2O2) с концентрацией 35%.
Кислородсодержащая вода впрыскивается через специальное сопло "небулайзер", чтобы полностью покрыть внутренние стенки преформ тонкой пленкой, значительно уменьшая количество, необходимое для каждого контейнера (0,1÷0,3 мл). Сопло устанавливается на входную звезду преформ в машине.
Время впрыска различных циклов полностью контролируется специальной электронной системой и программным обеспечением; сопло питается от двух электромагнитных клапанов - один для сжатого воздуха, а другой для перекиси, в свою очередь, приводимых в действие ЧПУ машины. Это гарантирует максимальную оптимизацию всей системы потребления.
Преформы проходят через печи, где они нагреваются, позволяя испарению оксигенированной воды и, следовательно, стерилизации самих преформ. Стерилизованные преформы затем выдуваются в пресс-формах для получения стерильных бутылок. Для обеспечения полной очистки и стерильности тары машина оснащена кабиной с ламинарным потоком воздуха и фильтрами HEPA - англ. High Efficiency Particulate Air или High Efficiency Particulate Arrestance — высокоэффективное удержание частиц. Таким образом, область, в которой происходит стерилизация, поддерживается в небольшом избыточном давлении, позволяя воздуху вытекать наружу и, таким образом, избегать возможных источников загрязнения. Бутылки достигают высокого уровня обеззараживания и обеспечивают розлив в требуемых условиях гигиеничности и стерильности.
Увидеть, выбрать и купить необходимое лучшее и недорого современное оборудование - комплектную линейную выдувную машину ELETTRA Blowtec у производителя в Европе, реальная цена завода-изготовителя в Италии без скрытых комиссий и наценок, а также дополнительные сезонные скидки и бонусы, текущий или срочный ремонт, заказать оригинальные запчасти и фирменный сервис завода-изготовителя без посредников и срока давности - доставка по РФ "до двери" по запросу.
Модельный ряд с пресс-формами от 1 до 10 гнезд
