Производство изоляционных материалов, минеральной ваты и переработка пластика
Итальянская компания Gamma Meccanica S.p.A. была основана в 1977 году на базе группы предприятий, выпускающих изоляционные материалы и для обслуживания собственного производства.
Однако, с самого начала задачи производства были также направлены на поиск заказчиков, не входящих в состав группы, и в особенности за рубежом. Затем уже в 1987 году было создано подразделение пластмасс, специализирующееся на проектировании и производстве оборудования по переработке и регенерации пластиковых материалов. Благодаря этому в компании появились новые технические и коммерческие специалисты.
Gamma Meccanica S.p.A. состоит из трех подразделений:
✅ выпуск изоляционных материалов - проектирует и изготавливает оборудование для производства минеральной ваты;
✅ выпуск экструдированного полистирола - занимается изготовлением оборудования для производства панелей из XPS;
✅ переработка пластиковых материалов - специализируется на производстве оборудования для переработки и регенерации пластиковых материалов.
Gamma Meccanica проектирует и производит оборудование на своем заводе в г. Биббьяно (РЭ — Италия), где компания контролирует все этапы производственного процесса, что позволяет гарантировать высокое качество выпускаемого оборудования. Различные технологические и прикладные исследования, постоянно проводимые высококвалифицированным персоналом, делают Gamma Meccanica S.p.A. одним из ведущих игроков на международном рынке.
Оборудование для производства плит из экструдированного полистирола (XPS)
В 1992 году Gamma Meccanica S.p.A. реализовала первую линию по выпуску плит из экструдированного полистирола. 98% оборота компании составляют коммерческие контракты с иностранными предприятиями. Оборудование Gamma Meccanica S.p.A. установлено по всему миру. Согласно последнему отчету, опубликованному CONAI, частным некоммерческим консорциумом, занимающимся переработкой пластика, в 2020 году Италия превзошла прогнозы с показателем 73% переработки пластиковой упаковки, размещенной на рынке.
Тем не менее, по сравнению с другими возобновляемыми материалами (сталь, алюминий, бумага, дерево и стекло) пластик остается наиболее трудноизвлекаемым материалом. Целевой показатель, установленный ЕС был почти достигнут, но эта цель также включает переоценку пластика в виде топлива. Для тех, кто работает с пластмассами, преобразование отходов в энергию не является решением, потому что экономический ресурс превратится в “пепел”. Переработка, однако, растет более значительно, чем переработка отходов в энергию, и отчасти благодаря раздельному сбору отходов после потребления, а также непрерывному технологическому развитию оборудования для переработки, которое позволяет перерабатывать более широкий спектр пластиковых отходов.
Итальянская компания Gamma Meccanica SpA, специализирующаяся на проектировании и производстве линий для переработки пластмасс, в очередной раз откликнулась на запросы клиентов и создала новое поколение машин для применения на материалах, которые труднее перерабатывать. Для достижения поставленной цели технический персонал провел различные тесты на лабораторных линиях и провел исследования с участием поставщиков. В конце концов, опираясь на информацию, полученную от клиентов, Gamma улучшила свое оборудование.
Измельчитель-уплотнитель принимает отходы, подлежащие регенерации, в виде пленок, листов, рулонов или предварительно нарезанных. Внутри куттера-уплотнителя материал измельчается, уплотняется и, при необходимости, смешивается с добавками (даже в виде порошка), чтобы сделать его пригодным для фазы экструзии.
Новый измельчитель-уплотнитель, разработанный Gamma Meccanica, обладает рядом преимуществ по сравнению с предыдущими моделями благодаря ряду конструктивных изменений и технологическим аксессуарам.
Для управления диском с вращающимися лопастями использовались ленточные фрезы Kraft Band. Это обеспечивает более высокий уровень производства, особенно для тех материалов, которые требуют большего времени выдержки. Под бункерами, в зоне подшипников, была разработана система уплотнения для пыли, которая позволяет поддерживать чистоту рабочей среды, предотвращая повреждение пылью наиболее чувствительных частей линии.
Наиболее интересным аспектом нового фирменного оборудования является возможность комбинировать его с экструдерами различных размеров. Теперь его можно комбинировать с резаком-уплотнителем разного размера. При работе с очень влажными материалами измельчитель-уплотнитель большего размера улучшает подготовку материала к фазе экструзии, обеспечивая более высокую производительность и лучшее качество гранул. Возможно обрабатывать материал с процентной влажностью, которая может достигать 20%. Новые комбинации эффективны даже с материалами особенно больших размеров или толщины, которые труднее поддаются обработке.
© 2005-2024
