Упаковочное оборудование без границ
AZбука упаковки от A до Z
# A B C D E F G H I J K L M N O P Q R S T U V W X Y Z
+7(495) 709-39-49 ­ E-mail: ABC@Packing.Name
НОВОПАК |  Оборудование |  Запчасти |  Заказать |  КОНТАКТЫ
Promec - Италия Melegari - Италия Blowtec - Италия

KTF ENGINEERING

Итальянский завод упаковочного оборудования KTF

KTF ENGINEERING SRL - это компания, основанная братьями Фальцони, Ориано и Ивано, которые проектируют и производят триблоки и моноблоки для наполнения-укупорки бутылок, банок и флаконов из стекла, пластика или металла, ротационные и линейные разливочные машины, а также комплектные упаковочные линии для фасовки жидких продуктов с низкой и высокой вязкостью с 1992 года.
Молочные продукты и соки - Жидкие и вязкие пищевые продукты, варенье, мед, соусы, кетчуп - Косметические товары и средства личной гигиены, кремы, шампуни, лосьоны - Моющие средства и бытовая химия - Коррозионные жидкости и кислоты - Лаки и краски, ремонтные и строительные жидкости - Фасовка моторного масла и жидких смазочных материалов.
Завод упаковочного оборудования KTF
С 1992 года это был некогда завод COSTEC srl, входивший в группу KOSME, которая затем была поглощена KRONES Group в 2005 году. Новая компания KTF ENGINEERING SRL начала заново свою официальную историю в 2006 году.
«Мы стремимся удовлетворить все потребности каждого клиента. Вот почему мы создаем лучшие разливочные машины по весу нетто, на 100% сделанные в Италии и 100% сделано в KTF Engineering. Мы постоянно развиваем инновационные решения для наших клиентов и обеспечиваем отличные предпродажные услуги и послепродажное обслуживание с ежедневной сверхбыстрой обратной связью». KTF Engineering - это объединенный итальянский производитель машин с оптимизированным производственным процессом. Мы получили признание на национальном и международном уровнях за наш превосходный дизайн и конструкции, а также для систем наполнения по весу нетто, которые предлагают действительно отличное соотношение цены и качества. Точность - наш главный приоритет, и мы обеспечиваем ее с 1992 года. КТФ Инжиниринг может удовлетворить потребности малых, средних и крупных компаний в области технологии розлива по весу. Технология розлива по весу нетто превосходит все другие системы розлива с точки зрения точности: на нее не влияют пузырьки воздуха в продукте или изменения температуры, вязкости и плотности или даже изменения ингредиентов продукта».

Весовые дозаторы и преимущества розлива по весу

Технология розлива по весу нетто является одной из многих систем розлива, доступных на рынке, наряду с объемными, поршневыми и самотечными - гравитационными системами розлива. Весовые дозаторы отличаются от остальных тем, что они дозируют точный вес продукта, которым необходимо заполнить тару. Используя датчик веса, установленный непосредственно под заполняемой тарой, система розлива обеспечивает высочайшую точность дозирования по сравнению с другими системами, представленными сегодня на рынке.

Какие продукты лучше всего подходят для фасовки по весу нетто?

Это идеальная технология для производств, где необходимо точное и осторожное дозирование - особенно для дорогостоящих продуктов. Пищевые и смазочные масла, косметика, моющие средства, другие применения в пищевой промышленности. Такая система розлива, которая может предложить максимальную окупаемость инвестиций.

Устройство и принцип работы промышленных весовых дозаторов

Весы установлены под каждой емкостью и точно определяют вес продукта при дозировании. Датчик нагрузки управляется электронной платой, которая обеспечивает обратную связь для каждого цикла наполнения. Эта обратная связь используется для автоматической коррекции веса с использованием математического алгоритма для следующего цикла. Это весьма важно, потому что свойства продукта меняются из-за изменений температуры и давления, которые могут напрямую повлиять на продукт, находящийся «в полете» и, следовательно, на конечный вес при фасовке.

Завод упаковочного оборудования KTF

Каждый цикл наполнения не зависит от следующего и постоянно регулируется для достижения максимальной точности загружаемого веса продукта. Когда пустая тара переносится на рабочий столик - первым делом измеряется вес пустой тары. Программа проверяет и измеряет, соответствует ли вес тары ожидаемому допуску, заданному на панели управления. Если вес тары выходит за пределы установленного допуска, на эту конкретную станцию отправляется сигнал не заполнять тару. Как только вес тары будет записан, дозирующий клапан открывается для заполнения емкости продуктом.

Поток продукта абсолютно постоянный, что позволяет избежать турбулентности и выплеска продукта. Благодаря постоянному мониторингу система розлива способна обнаружить потери продукта из емкости из-за утечек или неправильного позиционирования тары. В таком случае система розлива отключается, и тара выбрасывается из партии продукции.

Завод упаковочного оборудования KTF

Полный перечень преимуществ для данной технологии

✅  Большим преимуществом является то, что можно предоставить статистические данные для каждой станции розлива, каждого цикла для обнаружения и анализа такой информации, как стандартное отклонение и средний вес заполненной бутылки.

✅  Если по какой-либо причине есть датчик веса, который нельзя использовать, его можно исключить и в любом случае продолжить производство с другими станциями дозирования. Это легко сделать с помощью сенсорной панели.

✅  Нет контакта между форсункой и заполняемой бутылкой, нет проникающей форсунки, иммерсионных форсунок или чего-либо подобного, что требует замены при изменении горлышка бутылки. Дозирующий клапан универсальный.

✅  Если на розлив попадает дефектная пустая бутылка, машина обнаруживает это, фаза наполнения не начинается, для этой бутылки генерируется сигнал отказа. Машина остается чистой, и продукт не теряется.

✅  Если пустая бутылка выходит за пределы допуска, фаза наполнения не начинается, пустая бутылка попадает в карусель розлива, остается пустой, даже не закрывается и выбрасывается на выходе.

✅  Благодаря системе слива на выходе все бутылки наполняются и укупориваются подходящим образом, что позволяет избежать каких-либо жалоб со стороны конечного покупателя.

✅  Розлив по весу нетто обеспечивает наибольшую экономию для производителя, бутылка наполняется с фактическим весом нетто, указанным на этикетке, правильное количество выбирается на панели оператора самим оператором.

✅  Вес - это уникальный физический размер, который никогда не меняется, даже если погода жаркая (летом) или холодная (глубокая зима). Благодаря этой функции можно заливать жидкие, вязкие и даже пенистые продукты. Это отличается от объемного розлива, который всегда необходимо взвешивать и проверять на датчике нагрузки, как это происходит во всех лабораториях, чтобы убедиться, что вес внутри бутылки правильный.

✅  Машина может фасовать жидкие, вязкие, пенистые продукты, выбирая автоматическую регулировку с панели оператора HMI. Эта технология предлагает заказчику возможность розлива - фасовки даже вязких и пенистых жидкостей на более высоких скоростях.

Завод упаковочного оборудования KTF